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集四海检测具有一流水平的专家队伍，综合运用红外分析仪、核磁共振波普、热重分析法、质谱分析法、XRF荧光散射等仪器分析方法，得到精准谱图，拥有认证的检测实验操作流程，已经能够为许多客户供应精准的分析业务，集四海科技提供业内最专业的材料谱图分析。
深圳集四海检测提供材料的成分检测，产品配方，涂料及油墨产品配方分析，包括各种助剂，如增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、金属表面处理剂等，未知物剖析，各种未知固体和液体，膏体成分化验，胶粘剂成分检测、金属材料、金属元素含量分析、表面活性剂、食品添加剂、润滑剂、燃料、有机溶剂、塑橡产品、化工品中有毒物质的成分及含量检测。
金属加工液配方组分分析检测流程：
一.各种化工助剂的成分含量测试
1. 极压添加剂成分组分分析化验：铁锈和接触的金属制件表面起反应形成高熔点无机薄膜从而阻止在高负荷下引发熔结或刮伤的化工助剂。
2. 防锈剂成份分析检测：高效的合成渗透剂，它能强而快渗入腐蚀物之间进而快速地把其清除掉。具有松动润滑，保护金属制件等性能。
3. 消泡剂成分组分分析：又称抗泡剂，在制造加工的进程中可有利清除有害泡沫。
此外表面活性剂与其他化工助剂的各种配方分析，成分分析，将直接决定产品的质量好坏。
二.金属加工液的主要成分含量测试及质量控制指标
1.脂肪含量比例分析：脂肪作为油性添加剂，是区分切削油类别的一个核心指标。可起到减少摩擦系数、对防止后刀面的磨损尤为有效。
2.氯含量成分含量测试：主要来自含氯的极压剂。氯需要在稍高含量比例(大于1%)时，方可出现出有利的极压成效。氯对不锈钢的制造加工及拉拔成型制造加工中都极其有利。
3.硫含量比例成分检测：主要来自两个方面。一个是加入的含硫极压剂，另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物，有利的硫只需很低含量即可形成明显的极压效果。
分析后，企业可大幅节省金属加工液配方成分研究成本，缩短金属加工液研制的时间。