随着我们的经济发展快速，我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源，而且还没有对烟气处理的结构，因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其安全性能也比较差，所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高，很多新型的锅炉不断的出现，而且锅炉上还引用了锅炉除尘器，这样在环境保护中起到了非常好的效果。
锅炉除尘器首次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。第二布袋在使用前需要喷涂，喷涂前必须要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏初灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在安全稳定的运行状态。
锅炉除尘器的维护：
1、首先要在锅炉除尘器入风口处连接上能降低温度的机械，以减低温度机械接入锅炉的出烟处。含尘烟气颗粒降温的话必须通过降温机械，温度降下来后就步入锅炉除尘器内的通气管，接着流入灰斗里。之后再涌进每个滤室然后进入过滤袋过滤结束，干净的气体变便过滤袋进入净气室内部，之后之重要的一步就是通过分级强有力的吸取力，将其吸出除尘器的体外。
2、锅炉不停地运行周转进行着过滤，因此滤袋机器外面表层会附着堆积厚厚的粉尘颗粒，此刻除尘器工作受到阻碍加大，增加到一定程度后，若有不运转的。清灰系统会将信息传送给脉冲蝶阀，脉冲蝶阀就会打开，会有高压压缩空气通过脉冲蝶阀，之后会将喷吹管牵引到过滤袋的袋口处，然后利用压缩膨胀原理促使空气喷向滤袋里边，这时滤袋立刻膨胀起来，这时清灰工作已告一段落。一直在工作状态的清灰系统储蓄运转直至每个滤室都完成清灰指令后就会自动停止运行。
锅炉除尘器的安全操作做简要讲解。
1、本区域设备运行检查一下是否正常运转，设备的安全设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。
2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。
3、严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。
4、个操作台要用软布擦拭干净，不得用沾水的东西擦拭电器设备。
5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后必须将所有的开关打回零位才可下班。
6、检修锅炉除尘器时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关必须要打回零位，操作人员必须要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。
7、注意高温及高温气体，防止烫伤。
8、注意高压电和静电，防止被击倒。
9、防止有害气体泄漏。
10、用好劳动保护用品。
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