美国阿莫科PPAA-4422LSWH118耐化学性

上海霆源科技有限公司自成立以来，一直坚持以向产品制造商提供高性价比的产品和服务，同时与供货商和客户建立无边界的合作关系为使命。公司不断引进新技术、引进各方面的专业人才，依托科技的力量、人才的力量，持续开拓创新，一直坚持走以科技为本的发展道路，赢得广大客户的支持和信任。至今公司的销售网络已覆盖全国，部分产品出口国外。公司视产品质量和客户价值诉求为自己赖以生存的基石，不断的创新管理、创新产品、创新市场，藉此与客户共同获得持续发展，同时不懈追求提供更高水平的服务，与客户达成长期的合作伙伴。 
全国供应
详细联系
谢小姐
电话;
QQ:

美国阿莫科PPA A-4422 LS WH118 耐化学性

PPA应用编辑
PPA的应用范围
可应用的材料：LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, UHMWPE, PVC, PA等。
可应用的领域：吹膜，管材挤出，线缆，吹塑，纺丝，流延等。
PPA的应用价值
1.降低生产能耗，提高产量和生产效率。
2.提高产品性能和表面质量。
3.延长设备连续生产时间，缩短循环/颜色切换时间。
管材中的应用
管材生产中常遇到的问题：管材内外表面毛糙----挤出不稳定、制品带有焦粒,变色----挤出温度过高、管材起皱----挤出不稳定、管壁厚度不均----口模各点温度不均、管材口径大小不同、制品带有杂质----料温过高。
加入PPA后可以：
1.降低表观粘度
2.减少熔PPA体破裂
3.消除口模积料
4.减少熔体压力
5.改善表面质量
6.提高单位产出
薄膜中的应用
加入PPA后可以：
1.消除熔体破裂
对比图
对比图
2.提高产量
3.消除口模积料
4.减少凝胶
5.加快颜色切换
PPA使用指导编辑
1. 母粒制备
1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5] 
1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。
2. 吹膜评价
2.1 将吹膜机洗净。
2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后，逐步加快螺杆转速，直至出现瑕疵，如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数，如螺杆转速（S0）、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。
2.3 不改变此时的螺杆转速（S0），加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量，如1000ppm，这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡，观察到效果。以1000ppm为例，则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（浓度5%）。将二者搅拌均匀后，加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后，PPA涂覆平衡，可以观察到效果，如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失，记录此时的工艺参数，并与2.2中的参数对比。
2.4 可以维持螺杆转速（S0），逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……，这样可以确定PPA起效添加量。


Amodel® A-4422 LS WH118

聚二甲苯酰胺
22% 矿物填料
Solvay Specialty Polymers
产品说明:
Amodel A- 4422 LS树脂是22％增强型、光稳定、高反射、白色聚邻苯二甲酰胺（PPA） 。具有高耐热性，在宽的温度范围内，拥有高强度、高刚度、低吸湿性、优异的耐化学性和优异的电性能。 快速结晶、高流动性可缩短加工周期，提高成型效率，降低部分成本。 -白色： A-4422 LS WH118
总体 
材料状态 已商用：当前有效

资料 1 Technical Datasheet

UL 黄卡 2 E
E

搜索 UL 黄卡 Solvay Specialty Polymers
Amodel®

供货地区 北美洲
非洲和中东
拉丁美洲
欧洲
亚太地区


填料/增强材料 矿物填料, 22% 填料按重量

特性 High Reflectivity
Light Stabilized
刚性，高
良好的颜色稳定性
耐化学性良好
生产阶段，快
吸潮性差


用途 LED相关
汽车电子
汽车领域的应用


RoHS 合规性 RoHS 合规

外观 白色

形式 颗粒料

加工方法 注射成型

物理性能 额定值 单位制 测试方法 
密度 1.60 g/cm³ ISO 1183/A 
收缩率 ASTM D955 
流动 0.50 % 
横向流动 0.60 % 
吸水率 (24 hr) 0.20 % ASTM D570 

机械性能 额定值 单位制 测试方法 
拉伸模量 9100 MPa ISO 527-2 
抗张强度 102 MPa ASTM D638 
拉伸应变 (断裂) 1.3 % ISO 527-2 
弯曲模量 7790 MPa ISO 178 
弯曲强度 171 MPa ISO 178 
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 
悬壁梁缺口冲击强度 2.9 kJ/m² ISO 180/1A 

热性能 额定值 单位制 测试方法 
热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) 306 °C ISO 75-2/B 
熔融温度 324 °C ISO  
线形膨胀系数 ASTM E831 
流动 : 50 到 100°C 3.1E-5 cm/cm/°C 
流动 : 100 到 150°C 3.8E-5 cm/cm/°C 
流动 : 150 到 200°C 2.7E-5 cm/cm/°C 
流动 : 200 到 250°C 3.1E-5 cm/cm/°C 
横向 : 50 到 100°C 6.3E-5 cm/cm/°C 
横向 : 100 到 150°C 1.0E-4 cm/cm/°C 
横向 : 150 到 200°C 1.3E-4 cm/cm/°C 
横向 : 200 到 250°C 1.5E-4 cm/cm/°C 

补充信息 额定值 单位制 测试方法 
光反射率 ASTM E1331 
-- 3 > 90 % 
-- 4 > 90 % 
-- 5 > 90 % 

注射 额定值 单位制 
干燥温度 120 °C 
干燥时间 4.0 hr 
建议水分含量 0.045 % 
螺筒后部温度 318 到 324 °C 
螺筒前部温度 327 到 332 °C 
加工（熔体）温度 329 到 343 °C 
模具温度 65.6 到 93.3 °C 
注射说明 
射出压力：3~4英寸/秒