，薄膜太阳能电池浆料制备，工业化生产制备
高导电聚合物为主导产品，其具有导电率高，环境稳定，透明性好、薄膜灵活易制等突出优点，是制备防静电涂层、超级有机固态电容、有机发光二级管，（oled)薄膜太阳能电池、印刷电路系统、厚膜电发光晶体管、有机传感器(rfid)、凝胶电极和屏蔽材料等未来热门领域的主要原料;另外，也是军工用途中非线性光学材料的主要原料，被应用于航天航空、船舶机械等高端设备中。
高导电浆料用高速乳化由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度极高，无需其他辅助分散设备。
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乳化机结构特点：
1、具有优良研磨效果，同时产品流量大
2、可定制不同的乳化头，实现多种乳化剪切速率
3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化
5、能在高达16bar的压力下进行操作
6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封
9、高质量的表面处理，便于清洁
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置
11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准
12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则
13、符合3A卫生和认证
14、本设备为食品级/医药级设备
15、如有需要，可配备防爆电机
16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多
17、设备安装方便，占地面积小，不需要专业技术，操作更加简便
18、经久耐用，设备维修成本极低
IKN设备转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度最gao、制造最难、效果最hao的设备之一，而且细度高、稳定性好，最小细化可达0.1μm.或纳米主要看物料的性质。
根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过20000rpm，转子的速度可以达到66/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
IKN高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防bao配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化工生产。
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