,中试型真空乳化机,不锈钢材质真空乳化机
真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
IKN真空乳化机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
1、采用德国先jin技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活高效;
2、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效;
3、内部工作组可以选择1级、2级、3级、4级…….满足不同物料的研磨乳化需求;
4、腔体内带有夹套,可以灵活控制温度,有冷却、保温,防止烫伤的功能,同时也可通蒸汽、通水;
5、采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;
6、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
微粒直径(μm) |
外观 |
>1.0μm |
乳白色 |
mu;m |
蓝白色 |
mu;m |
灰白色半透明 |
<0.05μm |
透明 |
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影响乳化的因素有以下几种:
1、工艺配方。不同的工艺及配方,对硅油的乳化影响是非常大的,它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而极大的影响其乳化效果。
从设备角度分析影响分散乳化效果的因素
1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。
2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速zui低达9000rpm,是国内乳化机转速的3倍,zui高转速可达21,000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。
4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN乳化机采用三级乳化头,间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。
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