混凝土路面施工后，由于基层路面振捣不严实，在表层水泥材料铺装后，一段时间后，随着基层路面的下沉，表层水泥材料就会发生空鼓的现象；另外，表层材料和内部材料受热受冷时热胀冷缩系数不一致，也会导致混凝土路面施工后，路面出现空鼓的现象。那么，混凝土路面施工后，路面空鼓如何处理呢？ 混凝土路面施工后，路面空鼓的现象偶有发生，其中有一部分原因属于施工工艺的原因，路面空鼓的根本原因其实混凝土路面表层的材料与内部基层路面失去了粘结，材料发生了脱离所导致的，空鼓的路面，因为表层水泥材料与内部基层路面是一种中空的状态，因此，表层水泥材料是非常脆弱的，哪怕只是受到一点压力，也会发生破碎和掉落。
造成混凝土路面空鼓的原因有很多，其中即有施工工艺的原因，也在一部分客观的原因，比如道路地理位置的原因，道路如果发生了下沉，也可能会引起混凝土路面空鼓。地质条件所引起的路面空鼓问题，单通过表层病害修补是很难从根本上解决问题的，这里我们主要讲一下由于施工工艺可施工质量原因所引起的混凝土路面空鼓应该怎么办？
混凝土路面施工后路面空鼓如何处理呢？河南路朗路桥认为，混凝土路面空鼓的解决办法只有将空鼓的材料处理掉，然后在基层路面上重新铺装一层混凝土路面修补料来代替原来的材为。为什么要使用专业的混凝土路面修补料来代替原来普通的水泥混凝土材料呢？主要原因在于，如果在空鼓的路面上再铺上一层普通的混凝土材料，它与基层路面材料间的粘结力会大大下降，修补效果不理想。但是如果使用专业的混凝土路面修补材料，比如河南路朗路桥混凝土路面修补料，由于材料的粘结力和强度都高出普通混凝土材料两倍，其可以实现与基层路面牢固的粘结效果，在养护完成后，路面强度也大大增加，即解决了原路面空鼓的问题，也起到了增强路面强度的效果。