以质量求生存 以信誉谋发展
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我们接的不只是一份订单，更是一份信任！
防腐钢管
不一样的工业品
科技创造品质 品质成就未来
诚信厂家 品质保障 用心服务 值得信赖
许多购买者除了关心产品的质量性能以外，其次*关心的就是产品的价格是否合理，两者达到一个平衡状态才是购买者*希望看到的。
我公司主要经营螺旋钢管，双面埋弧焊螺旋管厚壁螺旋钢管，普通流体输送用螺旋管材质有等材质螺旋焊管；与等材质输送管道专用螺旋焊钢管。螺旋焊管统称的种类：螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管。承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢，主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。
螺旋管成型工艺制作调整程：
（1）螺旋管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）螺旋钢管带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）螺旋管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）螺旋管钢管采用外控或内控辊式成型。
（6）螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）螺旋管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）螺旋管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）螺旋钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）螺旋管切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）螺旋钢管带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）螺旋管每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）螺旋管钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
供水IPN8710防腐螺旋钢管：底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。饮水供水管道用无毒IPN8710防腐螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。不过由于以前防腐钢管的生产工艺相对比较粗糙，工艺简单，一般防腐都做得不好。所以使用寿命也缩短不少，所以近两年由于各种因素导致的管道破损的消息频频发生。所以近年来经常看到各地对埋地供水管道进行更换检修。