随着我国对环保要求的进一步提高，燃煤锅炉将逐步被淘汰，取而代之的将是燃气锅炉。燃气锅炉在烟尘、氮氧化物、二氧化*、汞及化合物等大气污染物排放上满足GB锅炉大气污染物排放标准。为进一步提高空气质量，降低氮氧化物排放，减少酸雨形成，减少氮氧化物对臭氧层的破坏，保护人体健康，部分地区如北京、天津地方环保局出具更为严格的大气污染排放标准。北京从2017年4月1日执行氮氧化物小于30mg的标准，天津从2016年8月1日起执行氮氧化物小于80mg的标准。
保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命。我公司与意大利利雅路公司合作积极研发低氮燃烧和锅炉低氮排放技术。氮氧化物<80mg通过使用低NOx燃烧器匹配科学合理的炉膛尺寸实现；氮氧化物<30mg通过使用低NOx燃烧器匹配科学合理的炉膛尺寸，外加烟气再循环技术实现。
低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：
一是热力型，这种也是天然气锅炉氮氧化物产生的主因，燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;
二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
1、降低NOx的燃烧技术：
NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：
a. 选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;
b. 降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度;
c. 在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”;
d. 在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
e. 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。
i. 一般常用低氮氧化物燃烧器简介：
二、低氮燃烧器
燃烧器是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
1、阶段燃烧器
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。
2、自身再循环燃烧器
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
3、浓淡型燃烧器
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
