彭生，塑料灼热丝试验仪装置适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。塑料灼热丝试验仪进行着火危险试验和燃烧性能试验，模拟在故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力，用以评定产品的着火危险性。
塑料灼热丝试验机控制系统自动化程度高，温控部分采用进口件，测量精度高，时间温度数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造，耐烟、气腐蚀。
适用标准：IEC6 :2000 ～ IEC6 :2000 《灼热丝 / 热线，基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验程序》和 UL 746A 、 IEC829 VDE0471 、GB/T5169.4 、GB2099.1等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。
二、塑料灼热丝试验机主要技术指标：
1、灼热丝温度在500～1000℃范围内可调，温度测量仪表精确度±0.5级。测温采用0.5～0.55mm镍铬铠装(Ｋ型)进口热电偶。
2、灼热丝对样品施加0.8N～1.2N的力，并限制压入深度至少为7mm。
3、灼热丝对样品的施加时间(Ta)0～99分99秒范围内可调，一般按标准要求设定为30秒，并有测量起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器。时间误差±1s。
4、仪器操作简单，测温系统稳定可靠。
5、 残延时间：0~99.99S和0~99.99min可随意暂停
6、 输入功率：700W
7、 工作室：850*500*1250
8、 外形体积：1150*500*1250*mm
三、塑料灼热丝试验机试验操作步骤
1． 接通“电源”开关（置于ON状态）
2． 在试验架上的紧固试样的部分，参照有关标准取试样并装夹。
3． 根据标准要求设定灼热时间（一般设定为30秒）
4． 打开温度开关，开始加热。
6．待温度达到稳定值后，按下“试验开始”按钮小车自动将样品向前推进，当试样与灼热丝接触的位置，这时便开始对试样进行灼热试验，同时灼热时间（Ta）、起燃时间(Ti)、延燃时间(Te)同时自动计时。小车会自动继续前行，当指针离原位置大于7mm时停止。待定时（30秒）时间到，样品架自动脱离灼热线，同时灼热时间（Ta）自动停止，并根据火焰熄灭情况，分别按下“Ti”与“Te”停止按钮，记录“Ti”与“Te”时间。记录完以上二时间后，按“试验停止”按钮，试验结束，计时器自动复位。
7． 关机：试验完成后，将电流调到***小，待灼热丝温度自然冷却到常温时，再打开风扇，将燃烧废气排出。
注意：试验刚完成时，灼热丝温度非常高，如此时打开风扇，极易损坏热电偶，请切记：按规定操作！！
四、塑料灼热丝测试仪观察与测量：
在施加灼热丝期间（Ta）和在其后30S内，应对试验样品、试验样品周围的部件和放在试验样品下面的规格的铺底层进行观察，并记录如下：
A、从灼热丝顶部施加开始到试验样品或试验样品下面铺底层起燃的持续时间（Ti）
B、从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间（Te），火焰熄灭可能在施加期间或之后；
C、火焰高度应以5mm为一档向上调整，但起燃开始时，可能产生高的火焰，为时约1S，这种火焰不计在内；
D、如果是由于移开的灼热丝带走大部分燃烧材料而使试验样品通过了试验，则应将这一情况记录在报告中；
E、放在试验样品下面的规定的铺底层的任何起燃。
注：火焰的高度是指当灼热丝施加在试验样品上缘至柔和的弱光下观察可见火焰顶部之间的垂直距离。