大多数工业高温热水都采用电加热、燃油锅炉加热和蒸气加热, 且存在严重的耗量和污染问题。无疑，这是与当前政府的执政理念和施政方针是严重背离的。高温电镀热泵技术减少了由于使用燃煤，燃油锅炉引起的有害气体排放，改善了环境质量，充分利用再生资源和节能常规优质能源，大大降低了电镀厂运行费用。
如何解决这个矛盾呢？生产工艺转型是大多数电镀企业老板的必然选择，节能、环保的亿家人高温空气能热泵将是首选。
电镀厂的现在电镀液中热和零件清洗液体加热的费用占电镀厂总费用的30%左右。电镀后零件的烘干则用电热烘干箱，燃油烘干线或蒸汽烘干线。但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。
一、电镀高温热泵在电镀厂的解决方案：
1、采用同成高温热泵，一方面提供高达85度的热水用于金属表面处理以及电镀液加热，另一方面可以利用热泵排出冷风引入车间，为生产车间提供新鲜的冷气，降低车间的环境温度，改善车间空气质量，改善员工的工作环境。
2、电镀后的零件可采用同成热泵烘干机来进行烘干，零件在相应烘干温度曲线条件下不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。
3、采用高温热泵技术可以降低企业产品的电镀成本。同成电镀高温热泵的运行成本是电加热的1/4，是燃油锅炉费用的1/3，同时提高了生产的安全性。