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搪瓷反应釜的搪瓷主要有有两个部分组成：金属材料和瓷轴(无机玻璃质材料)
1.搪瓷反应釜的搪瓷用的金属材料： 搪瓷用的金属材料主要有：铸铁，铝材，钢材和铜材，不锈钢。搪瓷用刚才(主要是钢板)一般是指低碳钢钢板，即含碳量较低的钢板(一般≤0。08%)，这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于搪瓷反应釜中的搪瓷材料是由化学组成成分，表面状况及力学性能，内部微观组织结构(金相结构)对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产商大多都是采用武钢或宝钢生产的搪瓷用钢板，以保证内胆的搪瓷质量。 搪瓷反应釜中的搪瓷用铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金(小于2%的铁碳合金叫钢)。其主要用于生产化学器械，卫生洁具(浴缸)，炊具，下水管道等。用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜(即纯铜)、黄铜(铜-锌合金)和青铜(铜-锡合金)，其中以紫铜和黄铜应用zui为广泛，比较有代表性的铜 搪瓷 制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。 不锈钢，一般都能进行涂搪，但由于不锈钢抗氧化的能力较强，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同时因加工成本较高，现在较少采用此种方案。
2.搪瓷反应釜的搪瓷用的瓷轴(无机玻璃质材料)：用于搪瓷反应釜中的瓷轴中的原材料包括三个大类：化工原料，矿物原料以及色素原料。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有：黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。 瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产厂家的不同而不同)，经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉；根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。
电加热搪瓷反应釜已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业；我厂可以为用户提供L二十多个规格、各种不同加热形式的电加热搪瓷反应釜。电加热搪瓷反应釜是将含硅量高的搪玻璃釉，通过经高温灼烧使搪玻璃釉牢固地密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净的衬里层，充分发挥了玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。电加热搪瓷反应釜技术规范： 1、使用压力：0.2---0.4Mpa 2、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 3.耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。 4.耐酸碱性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。相对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。 5.操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。该社备的使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 6.耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。