遇到恒温恒湿试验箱不制冷的状况怎么样客户经常会遇到恒温恒湿试验箱不制冷的状况，所以今天就这个问题一起来研究和探讨下：原因一：1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。原因二：1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先外"后里"，先电气"后制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
用观寞洁判断恒温恒湿实验室制冷系统制冷剂是否泄漏当恒温恒湿实验室缺氟时，制冷系统工作便会不正常，导致压缩机启动频繁。若发现恒温恒湿实验室冷冻室内壁无霜（单、双门直冷式恒温恒湿实验室正常时应有霜），或无冷气（双门间冷式恒温恒湿实验室无霜但有冷气），即表明制冷剂不足。在恒温恒湿实验室正常运转时，冷凝器的温度应自上而下逐渐降低，用手摸冷凝器管路（内藏式冷凝器可摸后背或两侧），若手感发热为正常的；若冷凝器不热（与室温相同）则表明制冷剂不足。更换恒温恒湿实验室制冷系统冷部件应遵循原则在更换恒温恒湿实验室制冷系统制冷部件时应首先考虑用原型号更换，若役有原型号制冷部件，则应考虑用型号相似的恒温恒湿实验室制冷系统制冷部件进行更换。在更换制冷部件时应遵循以下原则：