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山东凯力德机械设备有限公司是一家专业从事干燥及加工型煤生产线的著名厂家。公司重形象,创品牌,被山东国际资信评估公司年年评为“AAA”级企业,并连年被市工商行政管理局评为“重合同、守信用AAA”企业。是干燥行业的后起之秀。公司坐落在杂技之乡--宁津,本公司拥有剪板机、折弯机等生产设备100多台套,可生产的干燥设备品种达30余类,广泛适用于制药、化工、食品、饲料、轻工等领域,畅销全国各地,并出口东南亚等地区。
带式脱水厂家,首选凯力德机械。是一家专业生产尾矿浓密机,尾矿脱水设备,矿浆脱水设备,污泥处理设备,污泥脱水设备,煤矿泥浆脱水设备的厂家,行业专注十余年,厂家直销,质量保证
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带式脱水设备、带式干排干堆设备、污泥脱水设备、污水处理设备、制沙脱浆设备、矿山污泥脱水机
主营产品:尾矿干排设备,带式过滤机,真空过滤机,压榨脱水设备。
带式压滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上,因此成为城市污水处理的首选设备。
组成部分:进料口、 料仓、 泥水絮凝溢流槽、 浓缩泥沙导流器、 真空过滤机、 带式压榨过滤机、 汽水分离器、 真空泵、 污水池及回流装置、 清水溢流口
主机(带式浓缩压滤机带),包括下列构件:
1、机架 2、重力浓缩部分
3、压榨脱水部分 4、三条履带
5、履带气动张紧系统 6、履带自动双向概率调偏系统
7、卸料装置 8、履带清洗系统
9、排水收集系统 10、手动调速机驱动装置
泥浆脱水机 污泥脱水设备是用于处理洗沙污泥、机制砂污泥、土包沙污泥泥浆脱水处理的设备,采用自动化带式过滤、浓缩、挤压脱水的原理,能将抽到设备的泥饼快速压干成泥饼,压出来水也是清水,可循环使用或者排放,每小时能处理60-80方泥浆,24小时自动化处理,操作简单,无需人工看守,低耗能低成本。
带式压滤机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。
工艺流程:
重力浓缩脱水段--楔形区预压脱水段--挤压辊高压脱水段--形成滤饼排出
1、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是高浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减少,为进一步挤压做准备。
2、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
3、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压滤饼的含水量可降至低。
预脱水设备工艺介绍
1、预处理脱水
原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的工作条件。
2、重力脱水区
重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段
重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量可降低至低。
5、滤饼排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。
规格型号:KLD-20801
产品材质:彩钢板/SECC钢板/304#不锈钢板
产品产地:山东德州
是否加工定制: 是
是否加印logo: 是
设备尺寸:5400mm*2600mm*2200mm
山东省德州市宁津县黄河大街凯力德机械
处理能力:15-25m³/h
设备名称:污泥脱水设备,脱水设备,矿浆脱水设备
设计理念:经济,节能,高效,环保
脱水方式:带式压滤机
性能特点
1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能少,运行成本低。
2、独特的斜式加长楔形区设计、运行更稳定,处理量大。
3、多辊径递减式积压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作平稳。大大提高滤带寿命。
5、采用两套独立的反冲洗系统。
带式脱水机的主要特点:
1、提取效率高:采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层,减少滤布的堵塞,过滤阻力小,提取效率高。
2、结构组成合理:各部件采用防腐材料、防腐处理,主传动采用胶带传动,真空箱采用耐腐蚀的材料,使用寿命长。
3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便:滤饼厚度可根据物料需要随意调节。
4、滤布可正反两面同时清洗:滤布的正反两面都设有喷水清洗装置,从而消除了滤布的堵塞,延长了滤布使用寿命。
5、操作灵活、维修费用低:在生产过程中,滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整,以取得过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用、生产成本大大降低。
带式干排压滤机的工作原理:
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固定颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下,自由水被分离,行程不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。
带式过滤机,又称带式压榨过滤机,带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
1、滤布洗涤装置
滤布经刮刀卸料后,表面往往残存少量固体粒子,有时微细粒子镶入粘附在滤布孔眼内。喷洗再生滤布,可以减缓或防止过滤速率降低。本机采用沉入式洗涤法:通过高压水喷洗、空气反吹、机械刷洗使滤布再生。
2、滤布张紧装置
采用重锤杠杆平衡将滤布张紧,防止滤布松弛、打滑,是滤布正确地覆盖在滤带上,并随滤带同步运动。
3、滤布调偏装置
在工作过程中,滤布常会出现变形、收缩或褶皱,因此当滤布运动时,容易产生偏摆,造成滤布边缘撕坏。用调偏装置调整滤布,可使其运动时不偏离滤带。本机采用电磁吸边器和机械调偏器调整滤布。
带式过滤机主要功能特点:
1.主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压排水结构设计,极大地超越了传统机的脱水效果和处理量,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。
2.低能耗,低运行成本。
3.结构设计先进,适应范围广。
4.网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度料渣的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进,保证了渣液分离后相反方向运行,而不会形成反渗透。