聚丙烯酰胺的工业化生产也有几十年的历史，生产工艺不断得到提高。现在，PAM产品按分子量来说，主要有高，中，低三种，可调节度在之间。其中低分子量的产品在生产过程中对各个环节的要求更高。生产低分子量的PAM要求原料纯度比较高，一般工业用的单体中含有铁，铜，O2等杂质，这些杂质会阻碍反应的进行，在使用丙烯酰胺单体时，一定要求含量控制在95%以上。在生产PAM时，引发剂的作用主要是引起氧化--还原反应的作用。引发剂的用量和添加速度也影响低分子量产品生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易增长，平均聚合度降低，分子量下降。引发剂添加速度和方法影响聚合物的分子量大小，大量实践证明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增大，反之，聚合物的分子量就会减小。因此，在生产低分子量产品时，严格控制引发剂的用量和添加速度是很关键的一环。反应温度也直接影响分子量的大小，温度太高，聚合反应加剧，形成爆聚，严重影响了分子量的大小和产品的溶解性，反之，温度过低，聚合反应不能完全进行，也会影响分子量的大小。所以，在生产中，这个和引发剂的使用一样重要，要求统一要求，严格控制的。
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聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体，固体聚丙烯酰胺的物理性质见表
絮凝性。聚丙烯酰胺能使悬浮物质通过电中和，起到絮凝作用。粘合性。可以通过物理的化学作用等起到粘合作用。增稠剂。在中性和酸性条件下都有增稠作用，如果PH值在10以上聚丙烯酰胺都容易水解。