电气控制系统包括供电方式、接地系统和低压系统。 系统内的动力设备为分散式布置，均为三相电源供电，厂内照明为单路三相电源供电分配使用，设计处理系统供电采用放射式供电方式，优点是安全可靠。 处理系统低压配电系统接地接零保护，所有电气设备金属外壳均需可靠接地和接零，照明接地接零保护采用TT系统。
除尘脱硫塔双碱法解决了石灰法的塔内易结垢的问题，又具备钠碱法吸收效率高的优点。是在石灰法基础上结合钠碱法，利用钠盐易溶于水的特性，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。
脱硫副产物为亚硫酸钙或硫酸钙，它们又可以被综合利用，不造成二次污染，亚硫酸钙配以合成树脂可生产一种称为钙塑的新型复合材料;或将其氧化后制成石膏;或者直接将其与粉煤灰混合，可增加粉煤灰的塑性，增加粉煤灰作为铺路底层垫层材料的强度。
目前湿法脱硫技术应用广泛，占有全世界脱硫装置总量的90%以上。其中双碱法由于脱硫工艺简单，运行稳定性好，脱硫效率高，脱硫成本低，所以在我国运行比较广泛。
除尘脱硫塔双碱法烟气脱硫技术比较适合中小企业使用，因为器投资和运行成本都比较低，其原理是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目的。
早期的双碱法脱硫系统一般只有一个循环水池。在清除循环池内的灰渣时，烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未反应的石灰同时被清除，清出的混合物不易综合利用而成为废渣。为消除双碱法的缺点，对其进行了改进。主要工艺过程是，清水池一次性加入氢氧化钠制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水，在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除，可回收利用。
烟气中的二氧化硫首先与水反应生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成亚硫酸盐，经强制氧化生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于亚硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。