直埋聚氨酯管道的敷设有两种方式,即无补偿方式及有补偿方式。 1.1 无补偿方式 无补偿直埋聚氨酯管道敷设技术,国内外均是建立在两种不同的理论基础上的,一是安定性分析理论,二是弹性分析理论。 1)安定性分析理论。这是20世纪60年代内美国机械工程师协会提出的按应力分类法和塑性力学中安定性分析概念为基础的新的强度设计规范(简称ASME规范)。该规范所采用的应力分为一次应力、二次应力及峰值应力。 由热力管道内压及外载所产生的应力为一次应力,此应力不是自限制的保温管理工作道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其作法如图所示: 9. 用管壳制品作保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,整体优势和用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧。保温层为软质材料时,宜采用销钉或自锁垫片固定,钉间距不大于350mm。 3. 钩钉、销钉选用Φ3~ 6的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,每平方米面积上的销钉侧面不少于6个,底部不少于8个,对有振动的地方,钩钉或销应适应加粗加密。 4. 直接焊接与不锈钢设备或管道上的固定件,必须用不锈钢制作,当固定件用碳钢制作时,应加焊不锈钢垫板。 八、保温结构的捆扎件 1. 保温层采用镀锌钢带或双股镀锌铁丝捆扎,每块保温制品上至少要捆扎两道;保温层分层敷设时,应逐层捆扎;对有振动的部位应适当加强捆扎。 2. 捆扎间距:硬质保温制品≤400mm,半硬质保温制品≤300mm,软质保温制品≤200mm。 九、保温层结构的保护层 1. 硬质保温制品的金属保护层纵向接缝可采用咬接;软质保温材料及半硬质制品金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接,搭接尺寸不得少于30mm。。