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.质量检验是质量管理的重要环节，必须坚持“质量第一”的方针，保证产品质量。
2.质量检验工作实行“预防为主”、“防检结合”的方针，认真贯彻自检、互检、专检的原则，以专检为主，严把质量关，做到材料不合格不投产，毛坯不合格不加工，零件不合格不组装，产品不合格不出厂，产品出厂实行保修、包换、包退。
3.质检部负责依照国家标准、产品图纸、工艺规程和有关技术文件、检验规程、检验工艺，领导和组织专职检验人员，对公司原材料、外构件、外协件进厂到产品出厂的整个生产过程的检验工作。
4.专职检验人员要监守职责，严格执行技术检验标准和质量管理制度，按照“四个三”及“三按”的工作方法搞好本职工作。
4.1“四个三”的工作方法是：
当好三员：质量检查员、质量攻关员、质量宣传员；
搞好三检：首件检查、中间抽查、完工检验；
把好三关：关键零件、关键工序、关键机台；
做好三及时：发现质量问题及时、分析研究及时、处理及时；
4.2“三按”是：按图纸、按工艺、按标准进行检查。
第三章产品质量三检制度
1.自检：
1.1生产工人在接到生产任务时，必须核对图纸、工艺和工序是否相符；弄懂图纸及工艺文件的技术要求。
1.2开工之前要检查材料、牌号、毛坯或上道工序转交的在制品的标记移植、几何精度、粗糙度是否符合图纸、工艺要求。
1.3检验所用设备、检具和工艺装备是否正常。
1.4零部件加工过程中和加工完成后，生产工人要自行检查，如有不合格品要隔离存放，并交专检人员处理。
2.互检：
2.1班组长、班组质量员应对本组人员加工的零部件进行抽查。
2.2操作人员、工序之间，要互相进行抽查。
2.3在交班时，下班对上班加工的零部件或在制品进行抽查。
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