公司介绍：
东莞市金裕自动化机械设备有限公司成立于2000年，坐落于东莞市大岭山向东工业区，主要从事生产，制造，销售硅胶（Silicon）PVC商标礼品生产设备，拥有19年丰富行业经验。
2000年创办pvc （滴塑）商标设备；
2002年开发硅胶（silicone）商标成型设备；
2004年研发平板硫化机（30T 50T 63T 100T）；
2006年研发全自动点胶（滴胶）设备；
2008年研发KPU鞋材箱包成型设备；
2010年研发全自动（硅胶和PVC）生产线。
金裕的自动化设备可以做到让你省人、省电、省管理。目前，金裕研发生产的平板硫化机有30T、50T、63T、100T单双联平板硫化机。平板硫化机适用于各种硅橡胶制品的硫化。
平板硫化机参数：
机器名称： 63T单联平板硫化机
机器别各： 硫化机，油压机，硅胶成型机
机器型号： JY-A02
出 力： 63T
锁模压力： 200kg/cm
行 程： 250mm
主油缸直径： 180mm
马 力： 7.5HP
电热功率： 10.8KW
重 量: 2000KG
开模方式： 上升下降-出入模
工作台面： mm
机台尺寸： mm
金裕平板硫化机特点：
1.结构稳定：采用经典的四柱三梁式结构，中碳钢加厚上座、加粗加硬立柱确保结构稳定。
2.精密合模：采用技术平面均压校正，压力（200kg）螺母调平装置，可将上下发热板的平行度提高到0.05mm。
3.精确温控：室温 ~ 400℃可调，采用智能温控将温度波动范围控制在±2℃以内。
4.操作简便：PLC与触摸屏结合，不论是调试还是生产，都能直接简便地进行操作。
5.运行平稳：优化设计的油路以及高品质的油路配件，从原理和配件上保证了整个油路系统运行过程中保持平稳。
6.风冷装置：及时将液压回路中的热量带走，保证油路在适当的温度下运行，保证液压系统的工作寿命。
7.节能省钱：发热板采用深孔加工工艺，与发热管紧密配合，减少传热过程中热量的损失，从而达到节能的目的。
8.特殊定制：可以根据客户的需求，专业定制。
多色硅胶商标生产工艺流程：
1.液态硅胶调色：液态硅胶原料材料是透明的，加入一定比例的色膏，固化剂，稀释剂搅拌均匀放置一边，需要用到几种颜色，按照此方法操作。
2.液态硅胶抽真空：将调好颜色的硅胶放入真空机，抽真空，除去里面的气泡，然后倒入点胶机针筒备用。
3.点胶机编程，点胶：将模具放置在点胶台上，按照颜色要求，进行编程，启动点胶机，将液态硅胶按颜色要求点到模具上。
4.液态硅胶烘干：把点好液态硅胶的模具，放入烤模台，进行烘干定型。
5.固态硅胶炼色：取适量固态硅胶原材料，放入一定比例的硫化剂，脱模剂和色膏，用炼胶机进行炼胶。
6.切料机切料：将炼好色的固体硅胶，按要求切成条状。
7.平板硫化机硫化成型：固态硅胶填充到模具里，然后合模放入平板硫化机硫化成型。撕掉多余的边脚料，多色商标即完成。
金裕公司提供硅胶真空机，自动点胶机，自动烤模台，炼胶机，切料机，平板硫化机等全套硅胶产品生产设备，并提供技术支持和原材料供应渠道，更多详情请咨询同号）田先生 。
