IE标准工时测量与劳动定额培训（郭晓宁老师）
时间地点：9月07-08日深圳（定期开班，如过排期未及时更新欢迎来电垂询）
参加对象：工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理，人力资源管理人员等。
参加费用：4200元/人 (包括授课费、资料费、会务费、午餐等)
主办单位：深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
温馨提示：本课程可引进到企业内部培训，欢迎来电预约！
授讲专家：郭晓宁老师（国内资深精益IE提效实战专家）
课程背景：
90%以上的企业是没有严格的标准工时的，因为标准工时的三要素：熟练工、作业标准、正常速度缺一不可，而在90%以上的企业其中“作业标准”这部分达不到，如：没有作业标准，或者有作业标准很难执行，或有作业标准员工根本不按作业标准作业。
同时在今天“多批少量”的订单模式下，导致企业还没来得及测（或员工还没熟练）产品就做完了，就算花了很多精力做出一个“标准工时”，但后续不确定该产品还会不会生产等…………
90%以上的企业对于辅导人员如：技术员、维修人员、物料员、班组长等的标准工时（劳动定额）很难制定，甚至制定不出，完全依靠经验，导致人员过多，效率低下，部门之间本位主义严重等…………
本课程重点用通俗语言，实用的方法找出以上问题的原因及解决方法，（包含现场改善方法），有需要工时定额，精益改善的企业。
课程纲要：
第一单元 如何使用标准工时
1-1 IE与标准工时的历史
（1） 什么是IE
（2） Ie的历史及代表人物
1-2 生产效率与标准工时
工时利用率， 劳动效率， 生产力， 嫁动率，可动率，综合效率
第二单元 标准工时的构成
2-1 标准工时的定义
2-2 何为正常速度
2-3 标准工时的三要素
第三单元 标准工时的设定方法
3-1 标准工时设定方法的种类
（1）直接法 --- 秒表法， 抽样法
（2）间接法 --- PTS法， 经验估计法，综合数据法
3-2 标准工时设定的步骤
（1）实测工时的测定技巧 --- 大值 小值 平均值 取那种值
（2）测量员工取熟练工还是非熟练工，优秀员工还是一般员工
（3）测量前的准备工作
（4）测量工具的选择—观测板，秒表等的选择技巧
（5）观测次数的设定
（6）如何剔除异常值
（7）观测时的注意事项
3-3 如何判断及取得正常作业速度
（1）作业人员故意改变作业速度怎么办---看到测量人员测量时故意快或故意慢
（2）作业人员天生就是慢（快）性子怎么办
（3）作业人员没有责任心（或责任心不足）怎么办
3-4 客观条件导致很难取得准确的标在工时
（1）由于多批少量的产品特性（如批量小）员工尚未熟练，工时时刻在变
（2）工作方法未标准化每次测量工时都不一样
（3）工作方法标准化但员工不按标准作业每次测量工时都不一样
3-5 如何设定评比系数
（1）评比系数的定义及作用
（2）评比系数的方法—主观法，客观法
（3）评比系数的取值范围
（4）西屋公司评比系数范围---熟练度，努力度，工作环境，一致性
3-6 如何设定宽放系数
（1）何为宽放
（2）宽放率的构成 --- 一般宽放及特殊宽放
（3）通用性企业宽放率的设定
（4）国际标准宽放率的设定
（5）精益生产宽放率的设定
案例演练：某电子企业标准工时案例演练
第四单元 纯手工作业，人机配合作业（以人为主，以机器为主），辅助人员（技术员，维修人员，物料人员等）的标准工时设定
4-1 标准化作业流程
（1）标准工时的基础—标准化作业
（2）区分标准作业及非标准作业--- 剔除非标准作业
（3）现状的情况下（员工不按标准作业或未制定出有效的标准作业）如何制定标准工时
4-2 纯手工作业标准工时设定
（1）动作分析（适合动作密集型手工作业）
--作业要素-18个动作集合而成
--操作-若干动作的集合
（2）标准作业组合票
注：该方法同样适合快速换线（流水线）（缩短换线时间及制定换换人员标准工时）
案例演练：某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定
4-3 人机配合作业标准工时设定
（1）人机联合分析（适合人机配合的作业）
--区分一个完整周期内人的操作，机器的（含标准作业及非标准作业）操作
--区分人和机器作业及等待
--区分及制定标准作业和非标准作业
（2）人机联合分析表
注：该方法同样适合快速换模（缩短换模时间及制定换模人员标准工时）
案例演练：某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定
4-4 辅助标准工时设定
（1）人型流程分析（适合物流人员，维修人员，技术人员的作业）
--区分一个完整周期内人的完整（含标准作业及非标准作业）操作
--区分人作业及等待
--区分及制定标准作业和非标准作业
（2）人型流程分析表
注：该方法同样所有的辅助人员工时的制定（制定辅助人员的劳动定额）
案例演练：某大型手机企业技术人员的劳动定额的制定（作业工时）
第五单元 制定可执行的作业标准书及如何使员工严格按标准作业
（1）可量化的作业标准书才可执行
（2）作业标准书的三要素（标准作业，标准工时，标准手持在制品）
本“”由国内实战型生现场效率改善提升专业公司深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司提供，更多详细资料欢迎来电咨询。