TPEP防腐钢管是一种内外防腐的管材，3PE防腐钢管只是说的外防腐，因此在防腐效果上TPEP防腐要优于3PE防腐。
TPEP钢管是指TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。TPEP，是一种防腐形式。TPEP钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线zui先进的钢管防腐形式。
TPEP防腐钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升换代产品，是目前埋地长输管线先进的钢管防腐形式。是自主开发的四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。
热熔结环氧粉末的涂层厚度在um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。
外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进进的防腐形式。是沧州天元防腐工程有限公司借鉴国外先进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，3PE防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂（AD）1钢质输油管道3pe防腐钢管厂家防腐技术， (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术， 3PE防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3pe防腐钢管中3pe防腐是一种外壁涂层技术,主要是用来对于钢管外壁的防腐，在一些输水管道中也需要对于内壁进行防腐，常见的防腐工艺有ipn8710防腐、水泥砂浆防腐和环氧粉末防腐等，防腐工艺不同自然应用范围也会不同，ipn8710防腐是通过人们进行内壁防腐，水泥砂浆防腐是通过离心机进行防腐，环氧粉末防腐是通过3pe防腐生产线一次成型，环氧粉末的防腐效果是zui好的，主要应用于石油、天然气行业，ipn8710防腐涂料具有无毒环保的效果普通应用于输送净水、水泥砂浆防腐由于成本比较低，主要用来对于污水的输送。
3pe防腐钢管厂家：3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。