一、LSB系列产品为立式弯水管煤气化环保蒸汽锅炉，本体部份有锅筒、炉胆、弯水管、冲天管等构成完整的蒸发受热面，采用先进的燃烧技术，燃料从加煤口投在炉排上进行燃烧，进而转化煤气。烟气在烧烧室转换后进入炉胆上部，由自动点火系统产生高温火焰，对受热面进行辐射、对流换热，含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割旋转，重新燃烧净化后的烟气，经烟囱排入大气。
LSB系列产品均采用DSK-5电极式水位自动控制器，选用集成电路，配套五电极式水位传感器，能实现锅炉水位的自动控制显示和上、下限报警、危低水位报警及紧急停炉。自动水位控制功能：锅炉内的水位将保持在安全区域范围内（低水位和高水位之间），当锅炉工作时，锅炉内蒸发一部分水，液面降低，则自动补水，使其水位恢复正常。当锅炉控制报警器检测到水位过高、过低或极低时，发出声、光同步报警提醒用户。锅炉控制柜具备手动和自动功能。（根据客户要求可增加、减少此项功能）
二、锅炉特点：
⑴结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
⑵烟气通过强制旋转冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉效率。
⑶由于烟气回程多循环，完全达到炉内除尘的目的。
⑷水封除渣防止灰尘的散播。
⑸在锅炉本体的顶部，设置了防止半煤气炉增压泄漏的防爆装置，一但因停炉等其他原因产生的余量煤气，可由防爆门通过天窗喷至锅炉房外。
三、使用要点：
不同型号的锅炉其耗煤量不同，可按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔，入炉煤必须为粒煤，粒度15－65毫米大小均匀，煤粉含量不大于5％，根据耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。
一般要求勤看火，勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧尤为重要。
当听到煤气燃烧呼呼的声音变小时，可能是燃烧不旺，此时先关闭鼓风机，然后扳动活动炉排摇柄，来回扳动数次，若感觉扳动力度逐渐轻松时，炉排面可能有结渣、空棚现象，此时打开下炉门进行拨火，渣层厚度不应小于200毫米，除渣时如有未燃尽的红火落下则应停止除渣，关紧除渣门，打开上炉门进行加煤，加煤前首先将炉排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2－3分钟，然后迅速关闭风门，开启加煤口2－3分钟后进行加煤。关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，若关闭风阀耽搁一段时间后再开加煤口，有可能造成煤气爆燃，造成危险。打开加煤口时，操作人员一定要处于加煤口的开启侧面，打开加煤口时，应开启天窗，避免煤气泄漏对操作人员发生危险。加煤后关闭炉门，严格密封。每次加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉堂内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出，约等十分钟以后打开炉门。
特别注意：打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方，或靠近炉门往炉里观看，人的面部尽量避开观火孔的正面，以防火焰喷出伤人。加煤后关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃烧。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，阀门的开度不宜过大，以炉堂内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。此时将鼓风机进风口开到50%，运行半小时后，鼓风机进风口全部打开，锅炉进入正常运行。电子点火器属自动装置，启动鼓风机点火器自动工作，炉堂煤气正常燃烧后点火器自动停止工作；如燃烧室火灭，自动控制系统报警，此时司炉工应及时检查原因，使炉正常运行；司炉工要经常检查测试自动点火系统；以防失灵，出现炉膛内煤气爆燃点情情况（切记要做到“火等气”，而不是“气等火”）。
四、功能用途：
该锅炉设计合理，结构紧凑，安装迁移方便，操作、保养简单，占地面积小，基建投资少，是洗衣厂、化工厂等小型企事业单位生产用汽兼取暖较理想的热动力设备。
