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2PE防腐钢管 ，2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构，*层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果*、性能*的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。突破，从啃下高炉这块“硬骨头”开始。2014年年初，马钢高炉接连失常，给当期生产经营造成严重影响。痛定思痛，马钢推出高炉体检制度、高炉顺行指数评价等一系列创新举措，首开行业先河。在“高炉保姆”们的全方位呵护、全天候监测和全流程管控下，高炉日常管理操作实现质的飞跃，铁前系统连续30多个月安如磐石，马钢大高炉稳定顺行1000天，这既是一个奇迹，更是一个新的起点。“梅花欢喜漫天雪”。钢铁业的“寒冬”，却磨砺了马钢人的意志。在生死存亡的危急时刻，马钢制订了“奋力求生存、携手保家园”降本增效行动纲领，采取一系列降本增效措施和超常规举措，扭转生产经营被动局面。通过强化系统联动意识，在集团层面、职能部门和业务单元各层面形成系统策划、协同降本的工作格局，推进跨系统、全方位、多层次的对标挖潜、降本增效。通过优化资源配置，集中优质资源向关键产线、炉机倾斜，扩大关键产线相对优势。通过优化日成本核算系统，实现“按日核算、精细管理、对比分析、事中控制”，做到重点产线全覆盖。通过将管理过程和产线与国内行业先进对标，实现盈利能力、生产技术、质量控制、节能降耗等全方位管理提升。通过坚持优化资金运作，拓展融资渠道，使财务费用持续降低。
3PE防腐钢管厂家3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线，具有加工&Phmm钢管3PE涂层的能力。