省煤器是利用锅炉尾部的热烟气来加热给水高的蒸发受热面，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料，是大型锅炉上不可缺少的个部件。
但是，省煤器的磨损相当严重，有些锅炉投运23已连续发生省煤器磨损爆管事故，使机组不能安全连续运行，增加了检修人员的劳动强度和维修费用，造成极大的经济损失。
1省煤器的布置目前电站锅炉般都采用钢管式省煤器，它是由系列蛇形管组成。蛇形管由直径为255的无缝钢管弯制而成，管子错列或顺列布置在锅炉尾部烟道中，管子的方向般与烟道的前后墙垂直。省煤器管内流动的工质是水，烟气程师。
在管外冲刷，为提高传热效果均采用逆流换热方设计上总是力求减少蛇形管屏间的距离即横向节距彡和上下管间的距离巧纵向节距心，但横向节距51的减小，受制于受热面的堵灰和磨损；纵向节距52的减小，受制于管子的弯曲半径。
2飞灰磨损机理锅炉飞灰中常有坚硬而形状不规则的大颗粒大于50，随烟气高速冲刷和撞击省煤器管子面。灰粒冲击管壁时，可分解成切削力和撞击力，1.高速灰粒撞击管壁时，消耗动能，使金属显微粒子克服分子间结合力而与母体分离产生磨损；切削力对管壁的切削是灰粒磨损管壁的主要因素。当冲击角为3050时，由于切削力和撞击力的双重作用，因此磨损最严重。ｈｔｔｐ：//ｗｗｗ．ｄｄ７０００．ｃｏｍ聊城市宁森机械配件有限公司
根据实验和省煤器实际运行结果，当烟气均匀地横向冲刷管排时2，第排管子个对称点上，对错列布置的管束而言，以后各排管子的磨损集中在2530夹角的对称点上，而 磨损发生在第排管子上；对顺列的管束而言，以后各排管子的磨损集中在60的对称点上，其 磨损发生在第5排及以后各排的管子上。
飞灰对省煤器的磨损过程非常复杂，但主要是由于切削力和撞击力的作用，而又以切削力为主。飞灰磨损的主要影响因素是飞灰浓度灰粒特性，此外还与运行工况有关。
飞灰浓度越大，省煤器磨损越严重，因此煤粉炉烧多灰燃料时，磨损更为严重。此外，如果在烟道局部地区造成飞灰浓度过高，也易引起省煤器严重磨损。