再好的设备，也会出现故障的时候，今天就给大家讲解一下排式换刀加工中心故障维修的技巧。
一、撞刀故障
出现撞刀故障的主要原因有可能是：
1．主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转，X﹑Y仍然走动，此时可修改PLC程序或调整紧刀开关，使其压合正常，同时检查紧刀电磁阀是否正常工作。
2．用户使用刀具长度补正，但选择平面时选择的是非G17平面所置。
3．用户程序有问题。
4．发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关。
二、刀盘不能转动：
其原因可能是刀库电机热保护器动作，或抱闸没有打开，或刀盘传动太沉等，可检查电柜中的热保护是否跳闸，若电气正常，可能是机械传动出现故障。一般刀盘传动轴承过脏或生锈都可能出现卡死现象，此时出现电机温度过高，刀盘转不动、换刀按钮LED不显示
五、刀库无法进出，这种情况可以通过检查以下部位排除故障：
1．电机电源是否正常、电机是否转动。
2．继电器是否正常工作、线路是否有虚接。
希望以上的方法大家能够注意一下，万一日后有需要的呢