牛奶生产线自动化程度高，开启连续生产后，预热、均质、杀菌、制冷、灌装，旋盖，喷码等加工步骤都无需人工干预，减少了人工使用量，牛奶全套加工生产线降低了劳动强度。且加工出的产品同质化程度高，品质好，杀菌制冷迅速，利于产品的长期储存。
巴氏奶生产设备是加工巴氏奶的专业设备，巴氏奶又称为“市奶”，也就是国家现在大力支持的本土奶，“优质奶，本土奶”的理念将慢慢贯彻，巴氏奶采用低温巴氏杀菌，可以更好的保留牛奶当中的活性物质，但是这也决定了巴氏奶的保质期比较短，所以一般只在本土销售，就被称为“本土奶”。
巴氏灭菌奶一般标注“鲜奶/乳，要求4°C保存，保质期10天以内。高温灭菌奶一般标注”纯牛奶/乳“，要求常温保存，可保存30天以上。
巴氏奶生产线工艺流程：
生鲜乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→灌装→成品冷藏
巴氏奶生产线冷藏暂存罐设备介绍：
保证奶的品质，抑制奶当中的菌群繁殖，对奶的品质造成影响，设备冷藏温度4度，在4度的情况下暂存，准备下一道工序的生产。
牛奶杀菌工作原理：
循环水泵通过进水口进水到奶罐的水循环层，奶罐水层满了水再进入水箱，加热管给水箱加热到50—60度左右，循环泵打开，水箱中的水跟奶罐循环层循环加热 ，升温到93度左右，将奶打入奶罐，当牛奶温度计显示为85度时，杀菌完成。
搅拌装置：当奶温在50度以上时需要每隔5—10分钟打开搅拌一次，每次搅拌1—2分钟，使罐内温度均匀。