河北驰诚管道生产的QPN强排泥器利用负压排泥技术主要应用于油田，城市污水处理，造纸，化工等行业沉降灌（池），将QPN强排泥器安装在污水处理容器（池）底部，利用原有冲污设备和管线，从外部引入压力≥0.5MPa的助排液，应用水力学原理将强排泥内部产生一定压降，对容器（池）底部污泥形成负压，在压差作用下，将污泥强制排出. 大大延长了定期清罐的时间间隔，避免了原来常规排泥系统由于水流不稳而激起罐底污泥所造成的系统严重污染。 该装置比常规排泥装置提高功率6-10倍以上，能将污水罐底部污泥排出85%以上，大大缩短了清罐的时间 工作原理： 该装置由喷嘴，混合管，扩散管，引泥室组成。它安装在沉降罐底部，并从外部引入助排液，在强排泥器内产生压降，对沉降罐底部污泥开成压差，达到抽液排出污泥的目的。 技术特点： 1，强排泥器在安装时，不用改变现有沉降罐内部结构，安装简单，操作方便，排泥效果好。 2，所需压力低，采用原用冲泥管线和设备就能满足其动力要求，不需另加设备，所以投资费用少。 3，由于强排泥器的使用和安装，解决了油田污泥的清理问题。 石油开采行业目前的排泥现状]在开采原油过程中，储层中的微小颗粒与采出液一起进入地面处理系统，是采油污水中产生污泥的主要来源，再加上污水净化处理中投加净水剂形成的絮体，设备和管道腐蚀产物及垢物、细菌（尸体）等，这些物质组成的含油污泥一般都具有含油量高、粘度大、颗粒细、流动性差等特点 。沉积在污水处理容器底部不易排出，造成回注净化污水因含油污泥的存在而使悬浮物含量严重超标，堵塞精滤装置，污染地层，使油层吸水能力下降，注水压力不断升高,采油成本也随之上升。 [目前排泥方法中存在的问题]人工排泥工作量大，成本很高，污染环境，同时对排泥工作人员身体健康和安全存在隐患。穿孔管冲泥、排泥不能有效地将沉积在罐底的污泥排出，严重地影响了污水处理的效果，不得不靠人工定期清罐来排除污泥，劳动强度大，影响生产。
河北驰诚净化设备有限公司。自成立之日起，就积极深入生产一线，寻求、探索、开发高科技产品，并结合国内强大的科技力量优势，与科研院所、高校及国外专业技术公司合作，主要从事净化、筛分等方面设备的开发研究及生产制造，主要产品：排泥器、射流排泥器、沉降罐排泥器！并提供技术类服务，代理国外先进产品等。
在开采原油过程中，储层中的微小颗粒与采出液一起进入地面处理系统，是采油污水中产生污泥的主要来源，再加上污水净化处理中投加净水剂形成的絮体，设备和管道腐蚀产物及垢物、细菌（尸体）等，这些物质组成的含油污泥一般都具有含油量高、粘度大、颗粒细、流动性差等特点。沉积在污水处理容器底部不易排出，造成回注净化污水因含油污泥的存在而使悬浮物含量严重超标，堵塞精滤装置，污染地层，使油层吸水能力下降，注水压力不断升高。
油田原来采用的常规排泥工艺,即在沉降罐底部布管打孔冲泥工艺，不能有效地将沉积在大罐底部的污泥排出，严重影响污水沉降效果，只有靠定期清罐来解决。为了提高污水沉降效果，有效地解决污泥排放问题，我们开发研制了一套新型的排泥装置——强排泥器。该强排泥器比原来常规排泥系统提高功效4—6倍以上，能将污水沉降罐底部沉积的污泥排出85%以上，大大延长了定期清罐的时间间隔（第一套强排泥器投入运行以来已4年，该污水沉降罐污泥还未有沉积），避免了原来常规排泥系统由于水流不稳而激起罐底污泥所造成的系统严重污染。