铝合金是现实中生活中比价常用的构件，特别是一些大型铝合金幕墙，要想做好此类型材的防腐，可以通过涂刷各方面性能比价优异的氟碳漆提高铝合金表面的防腐防锈性能以及自洁性，关于具体的喷涂工艺及涂覆方案将在本篇文章中阐述。
铝合金氟碳涂料的具体喷涂工艺主要分为以下几个步骤：
前期处理---底漆涂刷---面漆涂层—罩光漆—固化处理
1、前期处理
喷涂前，应先对铝合金型材表面进行去油、去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2、底漆涂层
可以使用环氧富锌底漆或者锌黄底漆作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，进而保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3、面漆涂层
面漆涂层是喷涂层关键的一层，保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，大大增强抗老化能力，面漆涂层厚度一般为23-30微米。
4、罩光漆施工
氟碳面漆干燥后可以涂刷罩光清漆，涂层厚度一般为5-10微米，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，提高漆膜的亮度和装饰效果，保护面漆提高防腐性能。
氟碳漆在铝合金型材上的配套施工方案主要依据选用油漆的产品特点、施工方法、注意事项等综合因素而定，比如：小型铝合金部件可以用烤漆，大型部件就是用喷涂的方式，关于实际的涂覆流程及施工技巧可以随时咨询专业的油漆生产厂家。