THE PRODUCT DESCRIPIOM ∣产品说明：
川一仪器系列多功能蒸馏器（氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器）采用目前远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用可靠。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸馏的样品分析的前处理过程中。尤其适合氨氮、挥发酚等测定前的样品的蒸馏处理。
THE MAIN CHARACTERISTICS ∣主要特征：
1、系统简洁、安装维护方便、使用可靠，配件全套，无需购买后另配配件；
2.、具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点；
3、操作简单、美观实用、节能降耗环保；
4、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器
5、选配外接循环水冷却装置。
TECHNICAL PAPAMETERS ∣技术参数：
1、型号：CYZL-6C
2、加热方式：电加热
3、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；
4、升温时间：8-15min；
5、蒸馏速度：12ml/min；
6、时间控制：0-999min；
7、数字温度检测：室温-400°C；
8、终点控制：称重功能（选配）；
9、蒸馏瓶规格：500mlX6；
10、额定电压/频率：220V/50HZ。
反应精馏塔催化剂醇洗、回收
反应精馏塔催化剂醇洗前要改通其醇洗流程：打开反应精馏塔中间回流调节阀、塔顶回流调节阀、甲醇补加量调节阀、MTBE产品质量流量计的上下游阀门，关闭其副线阀门，手动关闭上述调节阀；打开反应精馏塔B塔底液位调节阀上游阀，关闭其副线阀和下游阀；关闭反应精馏塔甲醇下进料口阀门。 保护反应器串联使用，其进料流程为：保护反应器A进料→保护反应器B→反应精馏塔A塔甲醇上进料口。
启动甲醇进料泵，反应精馏塔A塔进甲醇，甲醇补加量调节阀阀位控制在50%左右。
当反应精馏塔A塔底液位达到20%时，反应精馏塔中间回流泵灌泵，启动中间回流泵，向反应精馏塔B塔进甲醇。
当反应精馏塔B塔液位达20%左右时，缓慢投用反应精馏塔再沸器蒸汽。反应精馏塔升温时，注意要及时排氮气。
当反应精馏塔回流罐液位达20%时，塔顶回流泵灌泵，启动塔顶回流泵，反应精馏塔A塔建立回流。
调整反应精馏塔各工艺操作参数，将反应精馏塔A塔顶压力控制在0.01MPa，催化剂床层温度控制在64℃左右，塔底温度控制在110℃左右。当反应精馏塔A、B塔底、回流罐液位达50%时，停甲醇原料泵，反应精馏塔停进甲醇。反应精馏塔全回流操作。
反应精馏塔全回流操作期间，反应精馏塔B塔底物料每隔2小时采样分析一次。当反应精馏塔B塔底物料中甲醇含量不明显减少（稳定）时，即可判定催化剂醇洗合格。
缓慢停反应精馏塔再沸器蒸汽，将回流罐内的甲醇全部送入反应精馏塔A塔，送完停塔顶回流泵。将反应精馏塔A塔底的甲醇全部送入反应精馏塔B塔，送完停中间回流泵。
在反应精馏塔B塔底液位控制调节阀和碳四水洗塔界面控制调节阀的倒淋阀之间接临时胶管。
倒通反应精馏塔B塔底氮气盲板，打开塔底氮气线阀门，反应精馏塔充压至0.4MPa。
打开反应精馏塔B塔底液位控制调节阀和碳四水洗塔界面控制调节阀的倒淋阀，将反应精馏塔B塔底的甲醇水压去甲醇回收塔回收。甲醇回收见4.1.8节。
由于再沸器安装位置比反应精馏塔B塔底低，再沸器内存有大量的甲醇水。因此，压完反应精馏塔B塔底甲醇后，要在再沸器进料线倒淋阀门和碳四水洗塔界面控制调节阀倒淋阀之间接临时胶管，将再沸器内的甲醇水压去回收。反应精馏系统的甲醇水全部压尽后，反应精馏塔泄压至0.1MPa。拆开临时胶管，反应精馏塔待料开车。
4.1.8甲醇回收
4.1.8.1甲醇回收塔建立单塔热循环
甲醇回收塔必须在催化剂醇洗之前建立单塔热循环。改通甲醇回收塔单塔热循环流程：打开甲醇回收塔塔底液位控制调节阀、回流罐液位控制调节阀、遥控放空调节阀、塔顶回流量控制调节阀、蒸汽流量控制调节阀、塔顶压力控制调节阀的上下游阀门，关闭其副线阀门，手动关闭上述调节阀；打开甲醇回收塔安全阀上下游阀门，关闭其副线阀门；打开塔底再沸器蒸汽进料线阀门。
打开甲醇回收塔塔底补精制水线阀门，向甲醇回收塔补精制水。打开塔底再沸器蒸汽进料线阀门。当甲醇回收塔塔底液位达20%左右时，投用再沸器蒸汽加热。甲醇回收塔升温过程中，要打开塔顶冷凝冷却器壳程放空阀门和遥控放空调节阀，排掉甲醇回收塔内的氮气。
当回流罐液位达20%左右时，塔顶回流泵灌泵，启动回流泵，甲醇回收塔建立回流。
由于甲醇回收塔是用精制水来建立热循环的，因此只需调节塔顶压力至正常值，同时将塔底和回流罐液位控制在20%即可。甲醇回收塔压力、液位控制稳定后，关闭甲醇回收塔精制水线阀门，停补加精制水。甲醇回收塔热循环，待回收甲醇。