冲击碾压是岩土工程压实技能的开展。冲击压路机由牵引车带动非园形轮翻滚，多边形滚轮的巨细半径发生位能落差与行进的动能相结合沿地面临土石资料进行静压、搓揉、冲击的接连冲击碾压作业，构成高振幅、低频率的冲击压实原理。冲击碾压使工作面下深层土石的密实度不断添加。与一般压路机比较，其压实土石的功率进步了3~4倍。
冲击碾压的设备为冲击压路机，是由3~5瓣的凸轮构成的轮式压路机，由配套的重型工业拖车牵引。 冲击压路机以非圆形轮进行原为静压、搓揉、冲击的周期性接连作业，发生激烈的冲击波，对地基进行冲击碾压。
冲碾压适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、深陷性黄土、素填土和杂填土等地基的填前碾压，填方到达标高后的追密压实，土石混填、填石路堤分层夯实等。
冲击压实也称非圆碾压是将传统振荡压实的高频率小振幅改为低频率大振幅，是一种冲击和搓弄作用相结合的全新压实办法，能在压实作业中较大地添加对土石的压实能量。冲击压实机合适深层岩土及含水量较高的黏性土体压实。它将能量以冲击波方法传递于路基土体，改进土体的原状结构，使土体孔隙率减小，土的黏聚力c和内摩擦角值￠增大，抗剪才能进步，将土体未来的沉降量在冲击、振荡、压实过程中提早完成，到达土体加固的作用。
平板液压振动夯的保养与维护
一、偏心铁维护、使用：
1、偏心铁总成必须定期保养。
2、振动夯使用期间，应及时更换齿轮油，防止因异物进入导致偏心铁总成受损、拉伤，导致缸体和活塞的磨损。
二、管路:
在使用振动夯时，应该用专用配套管路，每次进行拆卸时，必须保证管路及其接头的清洁，如因拆卸时不注意带入杂物，会造成马达拉伤漏油。
三、液压油的使用：安装振动夯前一定要对液压油进行过滤，清洗油箱，更换挖掘机上的油品。挖掘机上的油品，要按照挖掘机的使用期限经常更换，如不及时更换油品，会造成马达拉伤。
四、螺栓、螺母的使用和保养：
操作人员在振动夯首次工作1小时之后，必须认真检查各部位的螺栓、螺母是否松动，以后每10小时检查一次，如果松动务必拧紧。同时要求操作手把螺栓、螺母类的检查作为定期检查项目，按时检查所有螺栓的松动情况，根据需要重新套接。
五、打击方法：
1、为了高效充分利用振动夯，必须适当的加压、压力不能过大或过小。
2、禁止用振动夯长时间的支持挖掘机。
3、禁止在同一击点上连续作业超过30秒。
4、禁止在水中作业。
5、禁止使用摔落振动夯的作业方式。