支座灌浆料的产品特点： 它不仅具有水泥基灌浆料的特性，而且具有2小时的抗压强度高达20Mpa，24小时抗压强度大于30Mpa。初始流动度310mm。 1、超高的早期强度；优异的流动性； 2、较长的工作时间；经济性； 3、密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料； 4、施工方便；不含氯化物 相关重要的技术性能指标： 1、用水量：15%~17%。 2、泌水率：0%。 3、流动度：初始流动度大于310mm，30分钟之后保留值是大于280mm。 4、抗压强度：2小时大于20Mpa；一天大于40Mpa；三天大于55Mpa；28天大于65Mpa。强度可以根据客户要求进行定制。 5、膨胀率（28d）：0.02%~0.1.%。 施工方法 1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。 2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆（即：CGM高强砂浆）并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 CGM320超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。 4、浆料按粉料：水=1：0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。 5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对CGM高强砂浆进行养护。 6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。 支座砂浆灌浆料的产品其他信息： 包装：25公斤一袋 保质期：3个月