一般来说：奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（00Cr17Ni14Mo2），一般含有10.5%的铬以上具有较好耐腐蚀能力。耐腐蚀是因为富铬钝化层具有保护性能的结果，钝化层通常为3-5nm厚，或相当于15层原子那样厚。
钝化层是在铬和铁被氧化的氧化-还原反应过程中形成的，如果钝化层遭破坏，又会迅速形成新的钝化层和/紧随着发生电化学腐蚀，会出现不锈钢深层点蚀及晶间腐蚀。钝化层耐腐蚀能力与不锈钢中所含化学成分含量有关，如高铬、加镍与钼等都能提高钝化层结合能电势，加强钝化层耐腐蚀能力；并与不锈钢管内表面处理及使用流体介质有关。 三、不锈钢管内外表面处理与耐腐蚀关系
不锈钢卫生管的加工工艺：
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。
其实在不锈钢的生产过程中，有几个点事尤其需要关注的
材质要求：
牌号 化学成分(质量分数)，%
C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他
0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 &lele～～19.00 —
00Cr19Ni10 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 &lele～～20.00 —
0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 &lele～22.00 24.00～26.00 —
0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 &lele～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00
00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 &lele～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00
0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 &lele～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00
00Cr19Ni13Mo3 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 &lele～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 &lele～～19.00 Yi：5(C%-0.02)～0.80
0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 &lele～～19.00 Nb：≥10×C%
尺寸公差：
高精度管和超长管;外径极限偏差±0.01mm,内径极限偏差±0.025mm,内孔围度公差0.020mm外径为1.3mm - 3.0mm，壁厚为 0.015mm -0.08mm，全长为1.5mm - 6.0mm的金属精密钢管满足有很高的尺寸精度和洁净度的要求.
表面质量：
表面处理：退火，冷轧，手动抛光，机械抛光。
酸洗(Ra≤2.5μm)、机械抛光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、电解抛光(Ra≤0.2μm)
关于不锈钢卫生管的选择
不锈钢卫生级管的选用应关注:流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及相关因素等，所以一定要和卫生管生产企业的专业人员沟通好，让专业人员给出足够的建议和意见，保证我们的产品应用万无一失。