，往下滴到加热管上1 6.走板速度太快(flux未完全挥发，flux滴下)或太慢。(造成板面热温度 7.预热温度太高1 8.工艺问题(pcb板材不好，发热管与pcb距离太近)1 折叠腐蚀 (元器件发绿，焊点发黑) ⒈ 铜与flux起化学反应2形成绿色的铜的化合物1 ⒉ 铅锡与flux起化学反应，形成黑色的铅锡的化合物1 ⒊ 预热不充分(预热温度低，走板速度快)造成flux残留多， 4.残留物发生吸水现象，(水溶物电导率未达标) 5.用了需要清洗的flux，焊完后未清洗或未及时清洗1 6.flux活性太强1 7.电子元器件与flux中活性物质反应1。 折叠漏电 (绝缘性不好) ⒈ flux在板上成离子残留;或flux残留吸水，吸水导电1 ⒉ pcb设计不合理，布线太近等1 ⒊ pcb阻焊膜质量不好，容易导电1 折叠漏焊 ⒈ flux活性不够1 ⒉ flux的润湿性不够1 ⒊ flux涂布的量太少1 ⒋ flux涂布的不均匀1 ⒌ pcb区域性涂不上flux1 ⒍ pcb区域性没有沾锡1 ⒎ 部分焊盘或焊脚氧化严重1 ⒏ pcb布线不合理(元零件分布不合理)1 ⒐ 走板方向不对，锡虚预热不够1 ⒑ 锡含量不够，或铜超标。;[杂质超标造成锡液熔点(液相线)升高] ⒒ 发泡管堵塞，发泡不均匀，造成flux在pcb上涂布不均匀1 ⒓ 风刀设置不合理(flux未吹匀)1 ⒔ 走板速度和预热配合不好1 ⒕ 手浸锡时操作方法不当1 ⒖ 链条倾角不合理1 ⒗ 波峰不平1 折叠太亮或不亮 ⒈ flux的问题:a .可通过改变其中添加剂改变(flux选型问题); b. flux微腐蚀1 ⒉ 锡不好(如:锡含量太低等)1 折叠短路 ⒈ 锡液造成短路: a、发生了连焊但未检出1 b、锡液未达到正常工作温度，。焊点专业回收：爱法/阿尔法锡条.锡线.锡膏.减摩303锡条.锡线.千住M705锡条.锡线.锡膏.阿米特/喜星LFM48锡膏、LFM48锡线、KOKI锡膏、TAMURA田村锡膏等。多年来，厦门回收公司秉着良好的商业信誉赢得了众多客户的信赖，并在业界获得很好的口碑！优质的服务，合理的价格竭诚为新老客户服务！
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在这没有标准的锡渣回收行业中，由于我们是厂家直接的加工提炼，避免了转手的价格差异。本锡厂价格合理、诚信经营、福建省内上门收购或快递货运、现金支付！“现金交易,诚信合作”是我们一贯的合作原则！本公司可与贵公司签订合同，长期合作承包回收各类废锡，我们的企业是您的合作伙伴！欢迎各界人士来电咨询、洽谈、合作!间有"锡丝"搭桥1 c、焊点间有细微锡珠搭桥1 d、发生了连焊即架桥1 2、flux的问题: a、flux的活性低，润湿性差，造成焊点间连锡2 b、flux的绝阻抗不够，造成焊点间通短1 3、 pcb的问题:如:pcb本身阻焊膜脱落造成短路 折叠烟大，味大 ⒈flux本身的问题 a、树脂:如果用普通树脂烟气较大 b、溶剂:这里指flux所用溶剂的气味或刺激性气味可能较大 c、活化剂:烟雾大、且有刺激性气味 ⒉排风系统不完善、飞溅、锡珠: 1、助焊剂。 a、flux中的水含量较大(或超标) 波峰焊 波峰焊 b、flux中有高沸点成份(经预热