不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作; 9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整; 10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物; 11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁; 12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作; 13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理; 14、不准在机床上焊接和补焊工件。 折叠工作后 1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上; 2、停止机床运转，切断电源、气源; 3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养; 4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。 折叠编辑本段故障诊断方法 数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。为此，可以采用以下的诊断方法: 直观法 利用感觉器官，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦煳味等。仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种最基本、最常用的方法。 cnc系统的自诊断功能 依靠cnc 系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，以确定系统是否存在故障，及时对故障进行定位。现代cnc系统自诊断功能可以分为以下两类: (1) 开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对cpu、存储器、总线、i/o单元等模块、印制线路板、crt单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。 (2) 故障信息提示当机床运行中发生故障时，在crt显示器上会显示编号和内容。根据提示，查阅有关维修手册，我们专业经营废品回收，废电线，电缆线，电力电缆，高压电缆，废金属回收，废电子回收，废塑料回收，废铜，废铁，废锡，不锈钢，铝合金，废钨，钨钢，镍，钼，硅，锌合金，铅，铟，钢，库存五金，电池，电线，电缆，二手设备回收，变压器，发电机，中央空调，电机，水泵，马达，电梯，叉车，空调，注塑机，行车，剪板机，折弯机，电动葫芦，卷扬机，空压机，二手机床，车床，铣床，磨床，冲床，数控机床，CNC机床，工业设备，雕刻机，工程机械，电子设备，酒店设备，酒吧设备，呆滞设备，报废设备，音响设备，食品设备，包装设备，印刷设备，造纸设备，生产设备，生产线，电镀设备，仪器仪表，电子元器件，电路板，库存电子产品回收，库存服装，布料，工艺品，包包，鞋袜，库存玩具，生活用品，日用品，库存白酒，库存礼品，库存数码产品，库存建材回收等。