随着国内能源成本的上升和环保要求的提高(废水零排放的指标要求)，高效能量回收设备成为近些年发展的新趋势。MVR(机械蒸汽再压缩技术，是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低)用压缩机进行压缩，提高其温度、压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽，即用少量的电能获得较多的热能，从而减少系统对外界能源的需求的一项高效能技术。
MVR
蒸发器中核心部件是蒸汽压缩机，蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备，对应于传统多效蒸发工艺设备，广泛应用于食品加工、化工、纸业、盐场、制药等领域的蒸汽压缩再循环利用系统。
却器旁路的温度控制器调节。油过滤器上有压差指示器，以检测过滤器中的污染物。
压缩系统蒸汽压缩机压缩形式根据原理不同，是由一个整体的齿轮装置驱动的单级离心压缩机。根据不同的需求压缩机的形式也不尽相同，一般常见的有罗茨式压缩机(容积式)、离心式压缩机(速度式)等。蒸汽降温器蒸汽降温器是一个特别设计的喷嘴，它安装在回收蒸汽管中。使流动中的蒸汽使尽量多的水雾化为蒸汽。通向降温器的供水流量由降温器后的蒸汽的温度来控制。润滑系统润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵，直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器，油在换热管中流动。油罐上安装有油除沫器和电加热器，润滑油通过油冷却器和油过滤器从油罐泵送到齿轮箱，油的温度由油冷。
氧化风机采用罗茨风机，每台包括润滑系统、进出口、进气室、进口风道（包括过滤器），吸收塔内分配系统及其与风机之间的风道、管道、阀门、发兰和配件、电机、联轴节、电机和风机的共用基础底座、就地控制柜、冷却器等。
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