低NOx燃烧器及低排放燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，低氮燃烧器厂商，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃烧技术
NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：
选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；
降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；
在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；
在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。
低排放燃烧器常采用的布置方式有前墙布置、对冲布置、四角布置和U形布置四种。燃烧器前墙布置的优点是设备简单，燃料和热风管道布置容易，操作和维护方便，各燃烧器的进风阻力相近。通常火焰的长度不能超过炉膛深度，以防火焰冲刷后墙水冷壁，造成后墙水冷壁管结焦，因此采用火焰较短的旋流式燃烧器较宜。燃烧器前墙布置的缺点是火焰的充满度较差，水冷壁的热负荷不太均匀，湖北低氮燃烧器，而且火焰的后期混合较弱，要维持较高的过量空气系数才能保证完全燃烧，但仍可满足使用要求，中、小型锅炉采用较多。燃烧器的对冲布置分前后墙对冲和两侧墙对冲两种。其优点是炉膛火焰充满情况较好，沿炉膛深度水冷壁的热负荷较均匀，燃料与空气的后期混合较好，可以弥补前期混合的不均，为低氧燃烧提供了有利条件。对冲布置的缺点是系统和设备比较复杂，进风管道的长度不等，阻力不同，不易保证燃烧器配风均匀。对冲布置时，燃烧器采用平流式或旋流式均可，但运行实践表明，平流布置燃烧器更适用于对冲布置。随着锅炉容量的增大，燃料量成比例地 增加，如果增加每个燃烧器的出力，低氮燃烧器厂家，火焰可能过长而触及后墙水冷壁，如果增加燃烧器的数量，则仅靠前墙布置难于容纳所需要 的燃烧器数量。因此，低氮燃烧器制造商，大容量锅炉通常采用前后墙或两侧墙对冲 布置燃烧器。为了减少两侧火焰的干扰，通常将两侧燃烧器错开布置。燃烧器四角布置的优点是火焰在炉膛内呈切圆状旋转上升，气流扰动好，后期混合强烈，各个燃烧器可以互相引燃，燃烧稳定而且完全，火焰的充满情况较好，水冷壁的热负荷较均匀。四 角布置的缺点是燃料管道和风管道的布置比较复杂，火焰偏斜时 易冲刷侧墙水冷壁，造成结焦。四角布置常采用直流式燃烧器，直流式燃烧器的回流区很不明显，因而点火较困难，点火时火把 不能离开而且稍不注意容易造成灭火。大、中型锅炉的燃烧器采 用四角布置的较多。燃烧器U形布置的优点是火焰行程增加，火焰和烟气在炉膛内停留的时间延长，有利于燃料完全燃烧，降低机械不完全燃 烧热损失。当煤种为无烟煤或挥发分含量低的煤时，采用燃烧器 U形布置比较合理。燃烧器U形布置的缺点是管道较长，燃烧器位置较高，操作不方便。