目前行业发展主要存在着以下几个问题，一是产品质量参差不齐，高档产品不足，中低档产品产能过剩，竞争激烈。二是盲目发展，很多地方都把家具作为重点支柱产业发展，这当然是好的，但是也出现了重复建设问题。三是国际形势不明朗，出口仍然困难较多。四是总体来看，管理还比较粗放，劳动生产率较低。
今年是实施’十一五’规划的最后一年，也是国内外形势最复杂的一年。成本增加和招工难将使企业面临很大压力，汇率的不确定性也给行业带来了很大的困难。但是总体来看，今年的形势会好于去年。
趋势：进入黄金发展期
我认为家具行业是常青的产业，也是可持续发展的产业、富民的产业。
板式开料标准
三、木工开料机为解决以上问题采用以下几种解决方案1、开料机所有的精密部件全部采用进口的五轴联动的金属加工中心加工完成，从而保证机器精确度控制在2mm以内
2、提高装配精度、全部安排从业3年以上的机械工程师装配，装配过程精密量具检测
3、台湾原装进口导轨、耐磨损斜齿齿条
4、标配伺服电机、速度快、运行稳定、精度高
5、标配台湾红鼎行星减速机、扭度大精度高
一、 开料质量要求：
（1） 每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是 否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与板面成直角，有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符.
（2） 开出净尺寸1米以内误差≦0.5㎜，1米至2米以上 ≦1㎜，对角线误差≦1㎜。
（3） 检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。
（4） 加工过程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件； 20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并符合首件要求。
（5） 开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过1≦㎜。两端裁 锯时必须保持直角。
（6） 开出的B线板件锯口平整无破边、崩口、黑边，板面 无划伤。
（7） 开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽，所有工件无 明显的锯痕。
（8） 开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。
木工开料机的优势：
1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。
3、降低劳动强度，推台锯一天干30张板材，一天下来腰酸腿疼，工人工资高，技术工人难管理。
4、开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6、数控开料机，每天8小时50张板，高端开料机每天8小时为80张板，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
服务：