CGM灌浆料以高强度材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料组份，经专业化工厂按比例计量、
混合、配制而成的特种干混砂浆。在施工现场仅需按的加水量或配套组份伴合均匀即可使用， 施工简便、快捷、高效。
早强高强，一天抗压强度可达60MPa以上。
自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。
复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。
耐久性，300次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油性好，机油浸泡30天强度无损。
CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。
选型 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
技术指标项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 ≥0.02 >ge;6 ≥13 6-8目
豆石加固型 &ge ≥6 ≥13 豆石
超流态型 ≥0.02 >ge;6 &ge目
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作时间 ——
抢工型 &gege;0.02 >300 —— 20min —— 6-8目
施工方法
一、施工准备
1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方
法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T的规定执行。
2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。
3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
二、CGM灌浆料的配制
1.CGM灌浆料应按产品合格证的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。
2.CGM灌浆料的拌合采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。
3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。
5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。
6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
三.灌浆
CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T的规定执行。
1.自然养护
（1）灌浆完应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。
（2）采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖 严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。
（3） 浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬型CGM灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
（4）CGM灌浆料养护用水与拌合用水相同。
2.冬期养护
（1）冬期施工时，灌浆完毕应及时覆盖薄膜并加盖保温材料进行养护。 起始养护温度不应低于5°C。在负温条件下不得浇水养护。
（2）拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应及时采用保温材料覆盖养护。
（3）如环境温度低于产品要求的施工温度或现场需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式。 养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定
包装贮运
1. 灌浆料为40kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。