开料机区分方式
一、机器结构
1.蹲式：现在不做了，主要原因是速度跟不上。开料的目的就是提高开料的速度和精度，确保其不崩边，不跑板。
2.开料机蹲式基本就是在雕刻机的基础上更改的，现在济南其他家做的比较多，所以他们价格低，别家报价便宜的时候肯定是做的蹲式的。
3.侧挂式:力学上，侧挂式大于蹲式，侧挂式的承载力要大一些，从而减轻了龙门对床身的作用力，就如同磁悬 浮列车对比火车，提高了龙门的运转速度。当客户提及侧挂是否稳定的时候。回答：在导轨上我们采用的是单列三滑块，每块滑块可以承载1000斤以上的重量，根本不会存在抖动。
二、机头结构
1.多工序开料（双工序开料机、三工序开料机、四工序开料机）、换刀加工中心、换刀排钻
2.双工序开料机：主要是开料和拉槽，一般配合家里有五排钻，PTP。
3.其优点在于：开了速度快。
4.三工序开料机：是数控开料机的入门级，适合于孔位不多的客户，一般满足于三合一孔，主要是8个，10个15个孔位。
5.四工序开料机：是优于三工序开料机，多一把刀一般用于拉槽。
6.四工序的买点或者比三工序有点：并不是单单一把刀，多了一把刀就意味着多了好几种组合模式，同时三工序也并不是单纯的一把刀开料，一把刀拉槽，一把刀打孔，是根据实际情况不同的刀做的不同的工艺，所以四工序可以多种搭配，既省去了人工换刀的时间，又丰富了多种组合模式。此外四工序另外的优势在于，一把刀在未做完工序时，另一把刀已经准备启动，三工序是一把刀在做完工作之后，另一把刀才开始启动，这样对比四工序又提高了生产效率。
7.换刀加工中心：一般配备盘式刀库，主要用于加工门板，门板的造型多，需要的刀型种类也多，省去了人工换刀的繁琐。
8.换刀排钻：加了排钻包在块门板造型的同时，提高了贵体制作的效率。
三、工作形势
普通 辅助上下料 自动上下料 自动下料 双工位
1.普通：需要人工上下板材
2.辅助上下料：这里主要区分是否带着下料除尘功能
3.自动上下料：只需要人工捡下板材就可以。
4.自动下料：需要人工上料，人工捡料。
5.双工位：人工上下料，双工作台面，效率更高。