砖厂在烧制过程中需要消耗大量的煤炭，每烧1立方米砖需消耗约120公斤煤，由此排放大量废气，造成严重的大气污染。为保证厂区粉尘达标排放，普遍采用除尘效率较高的布袋除尘器。袋式除尘器在烧结砖厂的应用，严格控制原料及燃料破碎环节的粉尘污染，是改善生产工作环境质量，实现企业颗粒物达标排放的重要工作内容。
砖厂布袋除尘器的选用
1，过滤速度的选择，过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质，应用场合，粉尘粒度，粘度，气体温度，含水分量，含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2，过滤材料应根据含尘气体的的温度，含水份量，酸，碱性质，粉尘的粘度，浓度和磨啄性等高低，大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选择。
3，控制仪，长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控制仪，分定压，定时，手动三种控制方式。
砖厂用除尘器工作原理采用惯性分离与过滤除尘相结合的原理,能处理高浓度的混合气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风分离器的理想替代产品.
砖厂布袋除尘器的特点
1， 除尘效率高可达99.9%
2，合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命。
3，清灰控制试的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式，可实现符合离线脉冲清灰。
4，袋式除尘器在正确的选择过滤材料，工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘，达到国家允许的排放标准。
5，袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，确保安全运行。用于库定除尘时，可不带支架，灰斗及排灰装置。