(2)缠绕玻璃布
1)玻璃布的缠绕应在面漆涂刷后立即进行。环氧树脂防腐按要求缠绕一层玻璃布。
2)缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。
3)缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。
4)整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
(3) 面漆涂刷
1)玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布二层完成固化后涂刷最后一道面漆。
2)面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。
3)涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
(4)干燥与保养
管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可回填土。
(5)检验
1)固化检查，用指甲力刻不留痕。
2)外观防腐层表面平整，无褶皱和鼓包，玻璃布网眼灌满漆。
3)厚度检查，以规定厚度为标准，用测厚仪检查。
4)针孔检查用电火花检测仪检测，检测电压为5000v，打不出电火花为合格。
5)粘着力检查，应在防腐层固化后，用力撕切防腐层，不易撕开，破环处不露铁为合格。
(6)注意事项：
1)涂料配制和施工中，严禁混入水、油污、砂石、棉纱等杂、异物。
2)涂料涂刷时，严禁浪费涂料。施工人员用刷子蘸取涂料后应翻转刷子，使刷毛一端朝上，移到待刷钢管上方后，再翻转刷子，进行涂刷作业，以减少抛洒。
3)刷涂作业时，刷子蘸取的涂料不能太多，涂刷应用力，使涂料充分渗入玻璃布中。涂刷完成10～60分钟后，钢管两侧面易产生流痕处应用干刷子扫除流痕，涂刷均匀。
4）涂刷最后一道面漆应特别控制用量，注意涂刷均匀，以免产生流痕。
