酸奶也分很多种，有搅拌型、凝固型，搅拌型是那种比较希的，像乳酸菌，稠的是超市常卖的塑料瓶的，凝固型有老酸奶蒙古型的是无菌种发酵的，还有希腊好酸奶是加菌种发酵的。
从原来的鲜牛奶变成酸奶的生产过程便是如此，这就是我们喝过得酸奶的生产过程。
目前，市场上酸奶制品已凝固性和搅拌型和添加果汁果酱等，酸奶不但保留了牛奶的营养，加工过程还扬长避短，成为更加适合人类的营养饮料。
酸奶生产设备_全套酸奶生产设备
预热（预热灌）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验
（1）将鲜奶经过过滤后，打入预热灌，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配
（2）稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。
（3）将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。
（4）根据香型，将香料（香精）撒入 料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，第二天可上市出售。