埋刮板输送机链条结构特点

刮板链条：
⑴、它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。
⑵、一般刮板链条的速度选用范围为0.08～1.00 m/s之间。
⑶、A>D/2+5式中A代表刮板与底槽板的间隙（mm）；D代表熟料大的粒度（mm）。
⑷、这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。
⑸、输送机刮板链为中双链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；刮板通过E型螺栓固定在圆环链的平环上；链段之间用接链环联接，用做立环。调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式与刮板链完全相同。
⑹、安装刮板链，固定刮板与链条的E型螺栓头位于背离溜槽中板方向；刮板大圆弧面位于刮板链运行方向；圆环链的立环焊口背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下；圆环链出厂时经过严格的配对，安装时不得混装。
⑺、刮板：
1、刮板是承载构件，由16Mn钢制成，直接垂直于链条焊接。
2、刮板根据其结构不同可分为T型、U1型、V1型、O型和04型，如图所示。它们的包围系数不同，适用于不同物料和不同型式的刮板输送机。一般情况下，MS型刮板输送机选用T型、U1型刮板；MC型刮板输送机选用V1型、O型和O4型刮板；MZ型选用V1型刮板；输送物料的散落性越好，则应选用包围系数大的刮板，这样才能更好地保证物料的稳定输送。
3、刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。
⑻、链条：
1、链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。
2、高强度矿用圆环链作为输送链，承载能力大、耐磨损。
3、链条在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。销轴选用45钢或40Cr调质处理，其淬火硬度为HRC38-43。
4、常用的链条有模缎链、滚子链、双板链三种，如图所示为其链节，要求其必须保证有足够的强度和耐磨性。
5、圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1～2mm。
6、组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。 三、头、尾链轮： ⑴、链轮组件：
⑵、链轮装在机架上，主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，齿面淬火处理。链轮组件运行6 个月后，调转180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
⑶、动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。
⑷、链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求。
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