TPEP防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧粉末防腐管道.名称解读:外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理,共3层,一层环氧粉末,一层粘胶剂,最后一层聚乙烯缠绕.内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆.产品解决了外单层聚乙烯于钢管的附着力问题.同时内壁防腐标准达到了食品级。产品在各项性能上处于优势地位，特别是在长距离流体输送时，限度降低了输送阻力。
TPEP防腐是3pe防腐钢管的内壁多了一层环氧粉末涂塑，钢管外壁3pe是有三层原材料和钢管链接在一起，有效的保护了钢管的外壁不腐蚀 不氧化，可以使钢管在恶劣的气候下使用长达50年之久，这一技术是在早期德国研究，后来在国内实验 改进到第四代3pe防腐设备 可以从89-2220mm口径钢管进行缠绕，现在这一大口径钢管的3pe防腐管道 使国内一家唯一大口径3pe防腐设备，
PP与PE加工性能近似，使用3PE作业线能够生产出3PP涂层，不需要另建专门的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异，又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能，从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势，使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用，因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。
双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单，只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可，即把喷分成三组，第1组喷涂底层粉末，第二组喷涂外层粉末，第三组喷涂回收粉末，喷涂粉末可单独回收，也可一起回收（如图4所示）。单层FBE耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。为了完善这一体系，克服上述不足，着重在FBE材料改性上做文章，提出了双层FBE涂层防腐体系，即以标准的FBE涂层为底涂层，以改性的FBE涂层为外防腐层。这种双层FBE涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层FBE涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏障