机组安装说明

1、 机组可直接放置在机房内混凝土基础上（适合电机功率较小的机组），也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时，请校核楼板承载能力。

2、 机组安装前，需要预做基础的，可先做一素混凝土基础，高约100～150mm，长、宽比机组底座尺寸大200mm即可，基础表面要水平。并考虑四周各有1000～2000mm左右的操作维修间距。

3、 安装前，应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压，验收合格后，方可与机组连接。

4、若机组本身未配置温控阀，而又无人值守的，建议安装时在一次侧进口或出口管上安装电动或自力式温控调节阀，温度传感器设在二次侧出口管上。注意：温控阀只能作为调节用，不能用作关闭阀使用。

5、 组装卸车或转运时，请不要倒置或倾斜；在现场施工时，严禁把机组作为焊机接地线。

6、 若外管和机组接口方位有差异，可以适当调整机组管道出口方向，使其和外管顺利连接。

7、 根据安装要求，先把机组就位，调整到合适位置，再安装有关管道安装施工规范进行连接。

8、 整个管路系统安装完成后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试车。

9、 严格按照设计要求，连接管道法兰，特别注意不要接错进出口。配对法兰皆为国标。蒸汽侧垫片为金属缠绕垫片，循环水侧为橡胶垫。

当两台或两台以上机组并联时，每台机组的出水管应安装止回阀。

10、机组连接的管路系统zuigao点应安装自动排气阀，zuidi点应安装泄水阀。

11、电控柜应注意防潮，并符合安全间距和防爆要求。连接电源时应注意电机转向和标示是否一致。

12、部管道连接好后，应对系统按照安装验收规范整体试压，合格后方可调试。