大同20号碳钢中频弯管坤航成型技术流程 沧州坤航管件有限公司煨制弯管直管通过中频加热达到塑性变形的温度后，通过机械臂限制使直管形成规定弧度的弯管，其制作过程称为煨制弯管。坤航生产的碳钢煨制弯管：小管径金属通过煨弯得到小管径金属弯头，那么这种小管径金属弯头就被称之为煨制弯头。煨制弯头需要分开解释：煨弯：指把管加工成弯头，一般是指水电专业用金属管及电气PVC穿线管; 煨制弯管：多指给排水专业的金属弯头，小管径弯头可以通过煨弯得到;煨制弯头：小管径金属通过煨弯得到小管径金属弯头，那么这种小管径金属弯头就被称之为煨制弯头、按是否有段分为有段芯棒头和无段芯棒头两种。有段芯棒制作复杂，成本高，使用时间长; 无段芯棒制作简单，成本低，但前端磨损快。
碳钢弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，然后制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大，也末虚选得太小。因为弯曲半径过大，不但用材料多，而且管子弯曲部分所占的地方也大，这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时，弯头背部管壁由于过分伸长而减薄，使其强度降低，而在弯头里侧管壁被压缩，形成皱纹状态。因此，一般规定：热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。
常见的碳钢弯管检测：1、冲击试验评定：按照NB-4213要求进行关于冲击性能的评定。采用试样进行工艺评定试验，试验材料应与部件中使用的材料具有同样的规格、等级(类别)和热处理制度，并且具有近似的冲击性能。这些试样应经受与部件材料相同的成形或弯曲工艺以及热处理制度，并进行相应的试验，以确定成形后冲击性能等仍满足规范要求。2、管壁厚度的评定：按NB-4223.1中的壁厚要求进行评定。对弯曲前后的管壁进行测量，计算减薄率不得低于规范或技术规格书得要求。在弯曲半径不到10倍公称管道尺寸的公称管中所有标准壁厚管和特殊(非标准壁厚)管弯曲，弯曲后其壁厚应通过超声波方式在各切点处和弯曲的弧形的中间处进行测量，完成一组三个厚度的测量。3、其它理化试验性能的评定：试样弯曲成形前后的材料化学成份、晶粒度、晶间腐蚀敏感性、抗拉强度等力学性能也应依据相应材料规范要求进行评定，确保碳钢弯管过程未对其化学成份和机械性能产生影响。4、成形尺寸的评定：按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFIES-24中的公差要求。
管弯曲过程中，弯曲背面管壁被拉伸变薄，弯曲凹面受挤压变厚;由于金属材料抗压性能优于抗拉性能，总体上管道被拉长;管道弯曲凹凸方向受力，侧面不受力，管道截面变椭圆。弯管加工的质量要求：1、弯曲均匀，不宜有折皱;2弯管截面大与小外径差控制(弯前外 径的5%～10%);3、弯前与弯后管壁厚度之差控制(特殊管道≤弯前管壁厚的10% 或 一般&le管端中心偏差Δ控制(特殊管道≤1.5mm/m， 当L超过3 m时，Δ≤5 mm;一般≤3mm/m，当 L超过3m时，Δ≤ 10 mm;5、弯头弯曲长度 L = 2πR α 360 。乙字弯：总弯曲长度L=两端直管段+中间直管段 +两个弯头弯曲长度。弯管采用正公差，当采用负公差时，弯前管子壁 厚应为设计壁厚1.06～1.25倍，弯曲半径越小倍 数越大。 高压钢管弯曲半径宜>管外径5倍，其它宜>3.5 倍。 有缝钢管弯曲时，焊缝应避开受拉和受压区。
