2017环保行业经历了寒冬，本以为2018年会迎来春天，没想到这才是刚刚开始。现在环保部门对企业要求越来越严格由原来氮氧化物200以下降到100以下，更有
的地方为几十毫克以下，这给制造环保设备的厂家增加了难题。耀一根据市场的需求，可以对原有脱硝设备进行改造，此改造叫低氮燃烧优化改造，可以使氮氧
化物降到几十毫克以下。
降氧炉体漏风改造
针对以上二项中的 4 项内容，逐一进行技术改造，将适量低氧空气通过专利技术，与专利设备输送到定点位置，通过隔离闭风器隔离空气，调整降低含氧量，分
散燃烧团，降低局部烟温，减少 NOx的产生。阀门采用专用高温调节阀进行调节控制。这是最有效的最实用的。
烟气低氮优化燃烧描述
1 、 烟气低氮优化燃烧
烟气低氮优化燃烧是采用较多的控制 NOx 的有效方法之一，其原理是在通过一部分低氧空气直接送入炉内，在参与燃烧，这样不但可降低燃烧温度，而且也降低
了氧气浓度，进而降低了 NOx 的排放浓度。经验表明，NOx 的降低率随着低氧空气的增加而增加，而且与燃料种类和燃烧温度有关。注意：低氧空气一定要电
脑自动控制，否则燃烧会非常不稳定，未完全燃烧热能损失会大大增加。
通过与 HNCR（高分子脱硝技术）联合
1）炉膛燃烧空间过大，肯定会造成局部温度峰值，局部超高床温是产生 NOx 急剧增加的元凶，其生成能力是合理床温下的数倍甚至数量级增加。
2）窑炉是否存在着炉膛中心区缺氧的问题，因炉膛截面过大，这种中心区缺氧会降低燃料燃尽效果和脱硝剂化学反应的效率，直接导致的 NOx 炉内还原过程的
优化受到限制，不能有效实现低温燃烧时的高效低氮。
通过与 HNCR 的有机联合，借助 HNCR 的输送气，将燃烧区的高温团冲散，同时补部分适量氧气，降低 NOx 的生成，同时高分子脱硝剂将生成的 NOx 分解成
N2 和水，达到超低排放标准。