水性防腐涂料（科冠涂料厂家）在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等；
产品种类：
1.水性无机富锌底漆；
2.水性环氧富锌底漆；
3.水性环氧涂料；
4.水性丙烯酸涂料；
5.水性聚氨酯涂料
产品特点：
1.水性防腐涂料做到无害无味无污染，没有产生的毒素危害人体，真正做到水性环保；
2.水性防腐涂料做到不易燃、爆，而且便于运输；
3.水性防腐涂料做到清水稀释，即施工的工具、设备、容器可以用清水清洗，这样就大大降低了涂装的成本；
4.在常温下及低温烘烤干燥速度快，防锈性、防腐性、耐候性强；
5.水性防腐涂料具有良好的施工性能和性价比。
基本参数：
密度：1.5～1.6g/ml(甲乙组份混合)
干膜厚度：60μm
湿膜厚度：100μm
理论用量：5～6m2/kg（干膜60μm计）
附着力：≤1（划格法）
冲击强度：50 kg.cm
干燥时间：表干≤30分钟、实干≤12小时、硬干7天（25℃）。
配比：甲组份：乙组份=9：1
耐盐水性：≥48h 不起泡,不脱落
熟化期：10～15分钟
适用期：4小时（25℃）
闪点（闭口杯法）：约32℃
复涂间隔时间：一天一道（20℃）
表面处理：钢板底材要除油除锈处理，好是喷砂或抛丸处理，达瑞典标准Sa2.5或St2.5级。
水性防腐漆使用方法：
1.甲、乙组份要严格按规定比例调配，适当加入稀释剂调到合适的施工粘度[建议施工粘度20-25秒（25℃）]，充分搅拌均匀，并用60-80目筛网过滤，静置10-15分钟后施工。
2.两组份混合后应在规定时间内用完（30℃ 4小时、20℃ 6小时）。
3.对于边角位、焊缝、切割及喷涂不到位的特殊部位，在喷涂前先涂刷1-2道本涂料，再进行大面积的喷涂，以保证各部位的漆膜厚。
4.保证防腐要求的漆膜厚度，若达不到厚度要求，需喷涂三道或四道。 因为足够的防锈漆膜厚度是钢结构防锈防锈防腐的保证。
底材温度：高于以上3℃。
涂装方法：喷涂（建议喷涂压力0.4-0.5兆帕）、滚涂、刷涂。
稀释剂：HX062环氧稀释剂
储存期：12个月。