废轮胎裂解设备是实现裂解反应的场所，它的设计成功是整个工艺的关键所在。虽然在许多实验室研究中都能得到质量不错的裂解产物，但废轮胎热裂解的工业化程度并不高，最主要的原因就是设计满足工艺要求的裂解设备存在很大困难，不仅要充分考虑到进料的复杂性、裂解设备的密封性，还要考虑到高温的反应条件以及保温要求等。
1、废轮胎热裂解设备
热裂解工艺属于慢速加热工艺，该裂解技术提高了裂解油和裂解炭黑的品质，可处理大块的废轮胎且不用除去钢丝和纤维帘线，热利用效率高，同时可以减少二次反应的发生，热裂解油的产率高。
2、热裂解工艺条件
轮胎主要由橡胶、炭黑、其他有机成分、氧化锌和硫磺等组成，经过热裂解，橡胶和其他有机成分裂解成油和可燃气，裂解后的残余固体物质包括回收的炭黑填料、无机灰分和钢丝。
废轮胎裂解设备可将废轮胎裂解成轮胎裂解油，炭黑和钢丝，整个过程中是环保无污染的。
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