1.矿用装载机液压系统设备由钢球、齿轮泵、优先阀、多路换向阀、液压转向器、液压油缸、液压支架软管、散热器、回油滤油器、液压油箱及电缆组成。
液压软管使用时有标志证书，且在保障期内。液压系统工作循环过程：通过液压油管，液压油箱、液压泵、相串连后与多路换向阀、与液压转向器油缸、多路换向阀与铲斗油缸、大臂油缸、斗杆油缸、输送架油缸、单向阀与回转座油缸之间均以液压油管相连；转向器、多路换向阀、优
先阀均通过回油支管与回油总管相连；回油总管与液压油散热器、液压油滤清器、液压油箱相串连。
液压油泵通过轴与电机同步运转，启动电机，齿轮油泵开始工作，从油箱吸入液压油，泵出的液压油进入多路换向阀和液压转向器，为行车和作业做好准备。轮胎：国标标准，质保期一年，用三四年没问题，比山东当地的轮胎小型号贵四五百元，大型号贵1000多元。其它品牌用的当地产的轮胎型号不标准，宽窄、高矮不统一，质保期多三个月，有的不三包，用的都是二手的，多用一年，就要换轮胎，要换一次轮胎，小型号每台车就需要3000多元，大型号车每台车需要6000多元。这都多花的钱。
2.、矿用装载机前后车架、大臂、中臂等结构件：小装行业家自己制作，选用国标钢材，利用电脑三维软件设计开发整车的结构件，工作装置，加大承载布局，能适应各种工作环境。数控切割（电脑操作）下料，液压模具工装定位制作工艺更先进、统一，结构合理。重要焊件采用机器人完成，让质量更有保障。
总结：整体结构合理。
3.、机器人：（1）电脑控制，工艺要求高，机器人在前先要根据输入的操作程序对工件进行验证，如果工件尺寸有误，机器人不工作，需要对工件重新定位。