;科冠享誉全球的高科技环保漆生产企业，为工业和建筑民用涂料市场提供服务。混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=2：1（重量比）；甲组份开启包装后充分搅拌均匀。按重量比加入乙组份搅拌均匀，通过熟化后使用。限制：底材温度需高于以上3℃。相对湿度不大于85%。温度低于5℃时，不能施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施。冠牌环氧封闭底漆是专用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆以及冷镀锌漆表面涂装，对粗糙多孔的涂层表面进行封闭作用，防止覆涂漆起泡，同时具有优异的附着力，连接中间漆或面漆。
为什么要使用环氧封闭漆呢？
1、热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆和冷镀锌漆具有非常好的防腐作用，具有电化学防腐阴极保护特点，但是涂层表面比较粗糙，属于多孔表面，直接覆涂环氧云铁中间漆或者防腐面漆，内部的空气无法排出，很容易导致漆膜起泡。环氧封闭底漆快速渗透排出空气、干燥快速、封闭性强，在钢结构防腐涂装中使用较广。
2、环氧封闭底漆主要用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆和冷镀锌漆表面涂装，封闭涂层，避免起泡，是工业重防腐常用的封闭漆。
3、在大型钢结构、桥梁钢构、管道、港口码头设施等涂装的无机富锌底漆或金属喷涂表面常因涂层表面多孔引起气泡问题，施工该环氧封闭底漆即可有效解决。
配套
热喷锌/热喷铝环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
无机富锌底漆环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
冷镀锌漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂层表面应清洁无污物，如富锌涂层表面有锌盐生产要立即除去。
施工涂装
涂装于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆、冷镀锌漆表面，喷涂施工，膜厚25-50微米。
涂料混合
环氧封闭底漆与固化剂按照9:1质量比混合，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟左右。双组份漆应随配随用，避免长时间不用导致漆料固化。
注意事项
1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用
2、富锌底漆表面的锌盐要彻底清除
3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
4、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露